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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。因?yàn)楦稍飼r(shí)間短,物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥機(jī)能處置必然粘性的物料。因?yàn)楦稍镞^程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強(qiáng)化了干燥,果而閃蒸干燥設(shè)備的干燥強(qiáng)度比力高。通過干燥塔內(nèi)設(shè)1、烘箱的體積越大,代表生產(chǎn)能力也會(huì)越強(qiáng),購買的價(jià)格也越高,熱風(fēng)循環(huán)烘箱生產(chǎn)能力的大小由有哪些因素決定呢?首先電熱功率大小、生產(chǎn)物料的特點(diǎn)、生產(chǎn)的空間都有關(guān)系。一般只要看烘箱的車數(shù),有單門單車,兩門兩車,兩門四車,四門八車,每輛車可放10個(gè)烘盤,以及每個(gè)烘盤大小為標(biāo)準(zhǔn),照此此可計(jì)算出需要的生產(chǎn)大小,案后選擇適合自己所需的烘箱! 2、然而,需要烘干的物料類型決定了烘箱的結(jié)構(gòu)和特性,例如物料為粉狀的高效沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)1.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.3.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流.4.采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng).5.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角.6.本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作. l振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī),以及國際市場需要的主要振動(dòng)流化床干燥機(jī),我國基本都能自己制造。這表明,振動(dòng)流化床干燥機(jī)以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束! ∧壳,我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)在國內(nèi)市場占有率已達(dá)80%以上,競爭的焦點(diǎn)主要集,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在閃蒸干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高! ¢W蒸干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)備占地面積小、能耗低、微負(fù)壓操作無粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn),極大地改善操作環(huán)境。因此,其適用范圍愈來愈廣泛。
   
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微波真空干燥機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)

  微波真空干燥機(jī)械算一款新型的干燥設(shè)備,是較近才興起的,它的出現(xiàn)給人們帶來了許多幫助,它獨(dú)特的干燥工藝,它簡潔的操作平臺(tái)還有等等的長處,已逐漸被人們所親睞,運(yùn)用到了生活的方方面面了,可以說是干燥設(shè)備中的新秀也是一匹黑馬,它的未來發(fā)展?jié)摿薮,不可估量?BR>  國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時(shí)已開始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥機(jī)械開發(fā),并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。法國 微波公司用微波真空干燥機(jī)械加工無籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。鵬洲微波設(shè)備有限公司在國內(nèi)率先開始研發(fā)微波真空設(shè)備,通過幾年的努力,完成工業(yè)化10KW微波真空干燥機(jī)械研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
  微波真空干燥機(jī)械是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥機(jī)械是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮航档,水的沸點(diǎn)也降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。
  如下是微波真空低溫干燥的幾大優(yōu)點(diǎn):
  1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥機(jī)械采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  2、加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
  5、產(chǎn)品質(zhì)量好,微波真空干燥機(jī)械在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
  6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
  7、干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯ξ矬w加熱時(shí),不需要任何傳媒,且可對物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。
  以上的介紹讓我們看到了一款,加熱快、均勻、操作簡單、體積小、生產(chǎn)質(zhì)量好、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著的干燥設(shè)備,已經(jīng)走進(jìn)了家家戶戶為人們做著自己的貢獻(xiàn)。

應(yīng)用•馬鈴薯淀粉干燥•玉米淀粉干燥•A-淀粉干燥•B-淀粉干燥概述閃蒸干燥機(jī)是一種連續(xù)干燥裝置,用于干燥濕餅各種崩解成細(xì)粉和濕濾餅用熱空氣干燥,以形成粉末。整個(gè)過程是完全自動(dòng)的,無需處理或人為參與。進(jìn)給速率的自動(dòng)調(diào)整每在濕濾餅中的水分含量的變化,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的       雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥在化工行業(yè)中的應(yīng)用
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)因其工作穩(wěn)定,干燥狀態(tài)下不產(chǎn)生熱量,而被廣泛用于一些化工 醫(yī)藥行業(yè)以及一些熱敏性物料的干燥處理,尤其是在化工行業(yè)物料的干燥處理中,其優(yōu)勢更加凸顯,下       閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理及適用范圍
  干燥設(shè)備在設(shè)計(jì)之初,都是針對某一類物料的特點(diǎn),去設(shè)計(jì)制造的。沒有那一種干燥設(shè)備是全能行的,所以在選擇使用干燥設(shè)備時(shí),我們要首先了解其適用范圍。根據(jù)其適用范圍,來挑選適合的干沸騰干燥機(jī)使用加熱氣體,以提升和保持在流化狀態(tài)的原料。空氣被引入經(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室,并經(jīng)由多孔板,噴嘴,陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動(dòng)和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個(gè)物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種有-效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品,或高堆積密度可以受益一、設(shè)備概述  沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。二、應(yīng)用范圍  制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。  食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味

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