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干燥設(shè)備在原料藥生產(chǎn)中的應用
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干燥設(shè)備在原料藥生產(chǎn)中的應用 干燥設(shè)備在很多行業(yè)都有應用,像食品行業(yè),制藥行業(yè),工業(yè)行業(yè)等等,但各行業(yè)之間的干燥設(shè)備差距很大,就像制藥行業(yè),因其生產(chǎn)藥品的特殊性,對設(shè)備的材質(zhì),質(zhì)量及衛(wèi)生標準都要求很高,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家加一下制藥行業(yè)應用的幾款干燥設(shè)備。 噴霧干燥機 適用于液狀料 噴霧干燥機的干燥過程類似于氣流干燥?諝獬鯙V后由加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用),然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴,產(chǎn)生分散、微細的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。 此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥,現(xiàn)在原料藥行業(yè)生產(chǎn)鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。} 沸騰床 實現(xiàn)CIP和SIP 沸騰床在干燥過程中藥品從床身上部加入,熱風從底部吹入,并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態(tài),在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進行劇烈的傳熱傳質(zhì),較大地提高了干燥速度和干燥效率,是一種理想的干燥設(shè)備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調(diào)節(jié),易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級,粗?蓮拇采砼懦觯毞塾杉瘔m器排出。有的物料,布袋除塵可做在主機內(nèi)(內(nèi)置式),節(jié)約占地面積,結(jié)構(gòu)簡單,投資少。 此設(shè)備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥,設(shè)備全密閉,可以進行CIP和SIP,在制藥行業(yè)中抗生素和半合成抗生素生產(chǎn)上應用很廣。 流化床 熱效率高無死角 流化床分為有普通流化床和振動流化床,藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。干燥機由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動,物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進,同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,此時熱效率較高。上腔處于微負壓狀態(tài),濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出,從而達到理想的干燥效果。 此設(shè)備流化均勻,無死角,溫度分布均勻,熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。 冷凍干燥機 增加混粉器保證均一性 真空冷凍干燥機適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機,主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。按擱板面積可分為小型實驗凍干機、中型生產(chǎn)凍干機、大型工業(yè)生產(chǎn)凍干機。原料藥和制劑藥的干燥應用凍干機的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃,這也就必須要求擱板的平整度要好。 真空干燥機 用于中小試生產(chǎn) 真空干燥機為較古老的干燥設(shè)備裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上,關(guān)閉箱,箱內(nèi)用真空泵抽真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度,水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。 此設(shè)備易于控制,可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒,干燥過程中藥品不易被污染,可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀80年代,原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥機,但由于不易對料盤進行在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP),干燥速度慢,工人勞動強度大,而且為實現(xiàn)藥品均一性,干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合,現(xiàn)在原料藥大生產(chǎn)上已很少應用,多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。 真空回轉(zhuǎn)干燥機 須考慮空心軸密封效果 真空回轉(zhuǎn)干燥機源自雙錐混合機,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥機。錐體中部有兩個中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥機中邊干燥邊轉(zhuǎn)動,對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā),在青霉素生產(chǎn)上試用成功,并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣,目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥機多維旋轉(zhuǎn)干燥機、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥機等類似產(chǎn)品。此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。 由于此設(shè)備操作簡單,間歇生產(chǎn),易于調(diào)節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的優(yōu)選干燥機,像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題,為保證設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動量小于0.01毫米,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR> 本文介紹的這幾款干燥設(shè)備,都是在制藥行業(yè)應用較多的設(shè)備,其每種設(shè)備都是根據(jù)所要加工藥品特點而設(shè)計,所以在選擇上,一定要了解每一款干燥設(shè)備的原理及特點。
如果要提高流化床干燥機的干燥速率,提高產(chǎn)量,我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些,經(jīng)驗得出如下:傳熱速率、外擴散速率、內(nèi)擴散速率。 首先,我們需要提高外擴散速率當干燥處于等速干燥階段時,外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾熱風循環(huán)烘箱的應用前景,多為微負壓或真空形式,在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化,可以實現(xiàn)低溫干燥,這對于某些食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過70℃部分成分就會變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價值;某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營養(yǎng)成分等 干燥機的作用強大,干燥機的種類和干燥方式是多種多樣的,被干燥的物料也千差萬別的,因此選擇適合于干燥物料和干燥目的的干燥機械是非常重要的。 作為干燥生產(chǎn)廠家的我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在有很多人不知道該如何選擇合適的干燥 我國的干燥設(shè)備行業(yè)雖然不及國外來的迅速,但是近年來我國的干燥設(shè)備行業(yè)也是新品不斷,在原來的基礎(chǔ)上我們不斷研究開發(fā),新型的干燥設(shè)備也是層出不窮。下 該機器采用風機模式是一種高效的方法。風的來源,通過風電機發(fā)出(無觸點開關(guān)),使風輪通過加熱后,然后送出熱風。后來,達到內(nèi)腔,然后吸收利用空氣進入風道,等待被再次使用,并確保即使室溫度。當開關(guān)的運動引起的溫度波動,風系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)直到溫度到達設(shè)定值。 &emsp
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