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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  在氣體進(jìn)口溫度一定,其他標(biāo)準(zhǔn)一切正常下,氣體出口處溫度高時(shí),遲緩提升投料量,使氣體出口處溫度降到必須的溫度;相反,氣體出口處溫度低時(shí),危害被干燥物水分含水量,便降低進(jìn)料量,使氣體出口處溫度升到必須的溫度。干燥機(jī)設(shè)備氣體進(jìn)口溫度高時(shí),先終止空氣加熱器。  系統(tǒng)工作壓力不均衡時(shí),查驗(yàn)單脈沖系統(tǒng)阻塞,或是閃蒸干燥機(jī)阻塞,終止電加熱器,別的機(jī)器設(shè)備不終止,再次吹  通過(guò)短暫的升溫時(shí)間,高精度的溫度控制和渦輪干燥,真空烘箱顯示出所有的強(qiáng)度-同時(shí)它可以處理熱敏或氧敏感物質(zhì)和材料,在所有真空烘箱模型中,腔室負(fù)載與可加熱和可拆卸的熱保存架之間的直接接觸可實(shí)現(xiàn)快速而均勻的溫度控制,而不會(huì)損失熱量。由于加熱和室內(nèi)負(fù)載之間的直接接觸,與傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱相比,真空烘箱中的加熱和操作時(shí)間減少了大約75%。    干燥溫度    FG立式沸騰干燥機(jī)干燥過(guò)程中的關(guān)鍵在正確的溫度進(jìn)入干燥料斗。如果溫度太高,材料軟化,使顆粒融合。高溫也可能導(dǎo)致聚合物降解。相反,如果溫度太低,干燥過(guò)程會(huì)變慢,需要更多的干燥時(shí)間;低于某一閾值,材料不可能達(dá)到足夠低的水分處理成功!   z查干燥溫度進(jìn)入干燥料斗,肯定是在幾對(duì)烘干機(jī)的控制面板上的設(shè)定值度。如果你發(fā)現(xiàn)以上幾度的溫差,有需要研究并盡快改正問(wèn)題!   「稍飼r(shí)間    FG  由于工作過(guò)程中的產(chǎn)品會(huì)懸浮在介質(zhì)中,因而熱流體與被處理的產(chǎn)品接觸面積很大,又由于劇烈的攪動(dòng),大大的減少了阻力,因而工作強(qiáng)度非常大,該干燥工藝相比較其他而言,具有非常大的優(yōu)勢(shì)。  流化床干燥工藝優(yōu)勢(shì):  1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工,對(duì)干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過(guò)熱,適應(yīng)性強(qiáng)。振動(dòng)流化床不降解產(chǎn)品的分子量,不破壞產(chǎn)品的物化特性防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)! 5. 連續(xù)化操作,加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,從而保證干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)! 6. 干燥系統(tǒng)為分閉式,而且在微負(fù)壓下操作,粉塵不外泄,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。  7. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級(jí)技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及熱傳技術(shù)的優(yōu)化組合,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
   
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旋錐形混合機(jī)的工作原理

  混合機(jī)的發(fā)展是比較快的,它的發(fā)展給人很大的幫助,既減輕了勞動(dòng)力的付出,也為擁有者帶來(lái)了更大的產(chǎn)量,從而獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益,當(dāng)然混合機(jī)的種類(lèi)也比較多,在各個(gè)行業(yè)都有它的身影,發(fā)揮著自己的能力,體現(xiàn)這它的價(jià)值所在,既然它為人們作出了極大的貢獻(xiàn),那它的工作原理是什么,我們今天就拿旋錐形混合機(jī)的工作原理給予說(shuō)明。
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于各類(lèi)工業(yè)和日常生活中;旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。
  旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”,此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等
  雙螺旋錐形混合機(jī)性能特點(diǎn):
  旋錐形混合機(jī)筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求。
  旋錐形混合機(jī)柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。
  旋錐形混合機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。
  每一款機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用都要先去對(duì)它進(jìn)行比較細(xì)致的了解,旋錐形混合機(jī)也是如此,在只有了解了它的狀況才能對(duì)它有個(gè)很好的利用,不然有可能會(huì)造成操作不當(dāng)或者引起損壞。所以要先對(duì)旋錐形混合機(jī)的工作原理予以了解還有這款機(jī)器所具備的特點(diǎn),只有這樣才可以輕而易舉的對(duì)它進(jìn)行操作,給你帶來(lái)幫助,創(chuàng)造價(jià)值。

    干燥設(shè)備選型、選擇干燥設(shè)備應(yīng)該遵循的原則
  干燥又是工業(yè)耗能相當(dāng)大的一個(gè)單元操作,據(jù)資料記載,發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)耗能的14%被用于干燥,有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%,而且這個(gè)數(shù)字在不斷地增大。同時(shí),運(yùn)用礦物燃料    用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的,所以必須利用干燥設(shè)備對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。
  木材干燥指從木材中逸散水分,即用人工方法強(qiáng)制使木材中的水分蒸發(fā)逸散,使木材的含水率降至與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)?shù)乃,避免木材發(fā)生霉變或在貯存、運(yùn)輸和使用的過(guò)程中受蟲(chóng)菌的侵簡(jiǎn)述:   XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。工作原理:  熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干?蓪(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。密封負(fù)壓操作,氣作為一種固體制劑的生產(chǎn)設(shè)備,高效沸騰干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域顆粒和粉末物料的快速干燥。該設(shè)備克服了傳統(tǒng)沸騰干燥機(jī)的缺點(diǎn)。在密閉負(fù)壓下,由PLC控制,溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。工作溫度可以調(diào)節(jié)到120°C。它具有良好的沸騰效果、吸熱均勻、干燥速度快、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶的好評(píng)! √

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