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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過(guò)程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時(shí)間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無(wú)觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸*本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗,無(wú)死角,成品含水均勻,清洗方便徹底。*料斗(沸騰床層)用O型沖氣囊與機(jī)體密封,裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器,物料沸騰無(wú)死角。干燥均勻、快速。頂部配有過(guò)濾袋,并有脈沖自動(dòng)抖袋裝置,能有效防止物料飛損。 *采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。 *床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,可避免溝流或團(tuán)聚,流化范圍廣。 l  我們的流化床干燥機(jī)有一個(gè)簡(jiǎn)單的干燥裝置,有助于轉(zhuǎn)換為肉芽或涂布時(shí)可選包被。這些設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)邏輯和復(fù)雜的計(jì)算機(jī)控制,也可用蒸汽加熱模式。我們的流化床干燥機(jī)產(chǎn)品提供簡(jiǎn)單的解決方案,和高性能相比傳統(tǒng)的干燥方法是使用的托盤式干燥機(jī),這是相當(dāng)不足和麻煩。    流化床干燥機(jī)的功能特色    —空氣處理設(shè):    1、密封性里側(cè)裝作一謎宮密封性設(shè)備,謎宮密封性的長(zhǎng)短約130mm,徑向初始密封性空隙設(shè)計(jì)構(gòu)思取5mm,歷經(jīng)熱脹后檢測(cè),空隙小為2mm。    2、在原盤根密封性腔正中間裝作一隔環(huán)。那樣可將密封性腔分成2個(gè)一部分。密封性實(shí)際操作工作壓力會(huì)高過(guò)閃蒸服務(wù)器的工作中氣壓。那樣做能夠避免暖風(fēng)與原材料從謎宮密封性中泄露。
   
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穿流干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理和注意事項(xiàng)

    穿流干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理和注意事項(xiàng)
  穿流干燥機(jī)的應(yīng)用十分廣泛,我們下面詳細(xì)介紹一下,穿流干燥機(jī)在油料預(yù)處理工藝中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影響著油料貯存、浸出殘油、粕結(jié)塊等后序指標(biāo)。目前常用的烘干設(shè)備有平板烘干機(jī)、履帶烘干機(jī)、過(guò)橋烘干機(jī)等, 這些烘干設(shè)備在處理小噸位油料方面優(yōu)勢(shì)明顯, 而用于千噸以上油廠時(shí)效果并不理想, 往往通過(guò)多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)或串聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn), 占地面積大, 輸送設(shè)備多, 操作維修難。本文介紹一種適合大噸位油料烘干的新型干燥機(jī)---穿流烘干機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。
  一、設(shè)計(jì)原理---干燥機(jī)理與干燥過(guò)程分類
  1、干燥機(jī)理
  油料內(nèi)部水分可分為結(jié)合水與非結(jié)合水, 油料水分開始時(shí)均勻分布在油料中, 由于油料表面水分的汽化, 遂形成物料內(nèi)部與表面的濕度差, 由于物料內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向表面移動(dòng)而在表面汽化, 汽化的水分被介質(zhì)及時(shí)帶走, 從而達(dá)到干燥目的。
  2、干燥過(guò)程分類
  油料干燥過(guò)程是傳熱與傳質(zhì)相結(jié)合的過(guò)程。按照熱能傳給濕物料的方式, 干燥分為傳導(dǎo)干燥、對(duì)流干燥、輻射干燥與聯(lián)合干燥。
  傳導(dǎo)干燥又叫間接加熱干燥, 載熱體為加熱蒸汽, 將熱能以傳導(dǎo)的方式通過(guò)金屬壁傳給濕物料, 使?jié)裎锪现械乃制? 水汽由周圍的氣流帶走; 平板干燥機(jī)就屬于此類干燥方式。
  對(duì)流干燥又叫直接加熱干燥, 載熱體為熱空氣, 將熱能以對(duì)流方式傳給與其直接接觸的濕物料, 以供給濕物料中水分汽化所需要的熱量, 并將水蒸氣帶走; 履帶烘干機(jī)、過(guò)橋烘干機(jī)屬于此類干燥方式。
  聯(lián)合干燥是由以上其中的兩種或三種方式組合干燥;穿流烘干機(jī)就是基于這種理念, 利用傳導(dǎo)與對(duì)流兩種方式聯(lián)合干燥, 既利用傳導(dǎo)方式將熱能通過(guò)金屬壁傳給濕物料, 又利用對(duì)流方式通過(guò)熱空氣將濕物料汽化的水蒸氣帶走。
  3、穿流干燥機(jī)的組成與結(jié)構(gòu)
  穿流烘干機(jī)主要由穿流主機(jī)、進(jìn)出料閉風(fēng)器、進(jìn)出風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)、自動(dòng)顯示與控制系統(tǒng)等組成。
  a、穿流主機(jī)結(jié)構(gòu)
  穿流主機(jī)由機(jī)架、穿流Ⅰ層、穿流Ⅱ?qū)、排渣刮板、傳?dòng)系統(tǒng)等構(gòu)成, 如圖1 所示。穿流Ⅰ層由間接汽加熱板與篩板交替平鋪而成, 間接汽加熱板由槽鋼、角鐵、鋼
  板、進(jìn)汽口與泛汽口焊接而成。板與板間距1m, 板與板中間部分由篩板填充, 是熱氣流自下而上的通道。穿流Ⅱ?qū)又饕泻Y板平鋪而成。傳動(dòng)系統(tǒng)由主減速機(jī)、前后主軸、鏈條、鏈板與帆布帶等組成, 減速機(jī)采用變頻調(diào)速。
  b、穿流干燥機(jī)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)
  該風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、換熱器、剎克龍及風(fēng)管組成; 其運(yùn)行路線為: 風(fēng)機(jī)→ ( 換熱器) →進(jìn)風(fēng)口→主機(jī)氣室→穿流Ⅰ層→穿流Ⅱ?qū)印鲲L(fēng)口→剎克龍→排入大氣。風(fēng)機(jī)吸入干凈空氣后由換熱器加熱, 然后被鼓入穿流氣室, 熱空氣穿透油料層帶走濕熱蒸汽, 從出風(fēng)口匯集至總排汽管道, 再進(jìn)入剎克龍凈化除塵, 較后將干凈的空氣排入大氣。
  在實(shí)際生產(chǎn)中, 常常需要緊急停車, 此時(shí)穿流烘干機(jī)內(nèi)充滿物料, 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)物料會(huì)過(guò)干, 甚至容易產(chǎn)生危險(xiǎn)。在安裝中, 可將換熱器跨接使用, 并在兩條管路中裝入風(fēng)門。當(dāng)遇到緊急停車時(shí), 關(guān)閉換熱器前風(fēng)門, 打開支路風(fēng)門, 向穿流烘干機(jī)內(nèi)鼓入冷風(fēng), 趕走熱空氣, 使機(jī)內(nèi)空氣降溫, 避免物料高溫致燃。
  C、穿流烘干機(jī)自動(dòng)顯示與控制系統(tǒng)
  1)、 料位顯示
  物料通過(guò)閉風(fēng)器后進(jìn)入存料箱, 當(dāng)物料達(dá)到低料位后, 低料位指示燈亮; 當(dāng)物料達(dá)到高料位后, 高料位指示燈亮。
  2)、溫度顯示
  穿流Ⅰ層末端料溫顯示, 穿流Ⅱ?qū)映隽峡诹蠝仫@示,換熱器后熱風(fēng)溫度顯示。
  3)、進(jìn)口料位自控
  進(jìn)口料位分高料位與低料位。當(dāng)物料超過(guò)低料位時(shí),穿流開始運(yùn)轉(zhuǎn), 當(dāng)物料超過(guò)高料位時(shí), 穿流運(yùn)行加快, 當(dāng)物料低于低料位時(shí), 穿流運(yùn)行減慢直至停止。
  為保障安全, 如果低料位指示燈亮持續(xù)3min 以上視為停車, 系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。較低料位為穿流安全料位, 可起到料封作用, 避免風(fēng)從進(jìn)口排出。
  4)、出口料溫自控
  即通過(guò)熱電阻檢測(cè)穿流出口料溫, 采用智能PID 調(diào)節(jié)儀調(diào)節(jié)換熱器間接汽管路中的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟大小, 來(lái)調(diào)節(jié)換熱器的蒸汽流量, 以達(dá)到物料所控溫度, 并使之趨于恒定。
  4、穿流烘干機(jī)在油料烘干中的應(yīng)用
  油料由閉風(fēng)器進(jìn)入穿流存料箱, 在料位自控下既保證了安全料封, 又保持了穿流運(yùn)行中的料層高度。穿流Ⅰ層油料在平板烘干作用下, 將熱能傳至油料表面, 再由表面
  傳至油料內(nèi)部, 這是傳熱過(guò)程; 油料中的非結(jié)合水則從油料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散透過(guò)物料層而達(dá)到表面, 這是傳質(zhì)過(guò)程。當(dāng)油料運(yùn)行至平板之間的篩板時(shí), 受到自下而上
  的熱氣流沖擊而上下翻騰, 起攪拌作用, 這樣不但及時(shí)帶走油料表面的水汽, 而且使油料均勻受熱, 避免出現(xiàn)局部烤糊現(xiàn)象。油料在穿流Ⅰ層經(jīng)歷了5 次傳導(dǎo)干燥, 4 次對(duì)
  流干燥, 傳導(dǎo)對(duì)流交替進(jìn)行, 使油料表面所產(chǎn)生的水汽壓力始終大于干燥介質(zhì)中水汽壓力, 保持了一定的汽化水分推動(dòng)力。
  當(dāng)油料進(jìn)入穿流Ⅱ?qū)雍笤诤Y板上方運(yùn)行, 熱風(fēng)經(jīng)換熱器加熱后, 進(jìn)入穿流氣室分配后, 穿過(guò)篩板及油料, 直接進(jìn)行對(duì)流干燥。通過(guò)檢測(cè)出口料溫控制換熱器進(jìn)口蒸汽流量, 繼而控制熱風(fēng)溫度, 將油料水分烘干至要求范圍之內(nèi)。穿流下層通過(guò)錐形料斗與回渣刮板連接, 當(dāng)油料碎渣透過(guò)篩板間隙下落后, 通過(guò)刮板及時(shí)排掉, 避免積料造成高溫燃燒。
  5、穿流烘干機(jī)操作技術(shù)參數(shù)與注意事項(xiàng)
  a、操作技術(shù)參數(shù)
  以1 000t/d 為例, 穿流外形為長(zhǎng)20m、寬1.5m、高4.5m, 鏈條運(yùn)行速度為2m/min 左右, 熱風(fēng)溫度為100~110℃, 出口料溫為70~80℃。
  b、操作注意事項(xiàng)
  經(jīng)常檢查機(jī)內(nèi)兩端是否有死角積料, 如有應(yīng)及時(shí)排除死角。②如遇停車時(shí)間長(zhǎng)時(shí), 應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)溫度降低, 以免油料燃燒。
  綜上所述,穿流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 運(yùn)行可靠, 適應(yīng)性強(qiáng), 處理量大且去水效果好。生產(chǎn)實(shí)踐證明, 穿流烘干機(jī)可去水5%~8% , 是大噸位浸出油廠烘干油料的理想選擇。

  閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機(jī)特別適用于蛋糕形狀材料、粘貼、稀漿干燥。濕物料的干燥塔干燥時(shí)間只有5到8秒,即時(shí)水分蒸發(fā),干燥產(chǎn)品質(zhì)量和干燥溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎率,可調(diào)閃蒸干燥切線進(jìn)風(fēng),可調(diào)節(jié)放電成品粒度,烘箱是干燥設(shè)備中的一種,工業(yè)烘箱不知道你聽(tīng)過(guò)沒(méi)有呢?從字面上看來(lái),工業(yè)烘箱就是應(yīng)用在工業(yè)上的烘箱的一種。呵呵,當(dāng)然這么理解也是可以的,因?yàn)樗拇_可以用在工業(yè)上。那么今天我們就來(lái)了解下工業(yè)烘箱。工

      干燥設(shè)備在中藥材脫水處理中的應(yīng)用
  在近幾年,隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展,中成藥數(shù)量在藥品行業(yè)中比重越來(lái)越高。在這種利好形式帶動(dòng)下,中藥材的生產(chǎn)加工也在不斷增長(zhǎng)。因藥材濕含量比較高,因此在藥材采摘后,要必須進(jìn)行脫水干燥機(jī)有好多種,雖然干燥機(jī)都是為干燥物料這一點(diǎn)相同,但是不可能所有的物料都可以用一款干燥機(jī),這是因?yàn)樗稍锏奈锪系馁|(zhì)地不同而決定的,那么流化床干燥機(jī)可以對(duì)那些物料干燥呢?
  流化床干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種.熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過(guò)程(一般15秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過(guò)程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng)

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