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如何提高食品的干燥速率
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在食品生產(chǎn)中干燥是必備的一個(gè)程序，干燥處理可以使食品能夠延續(xù)保存時(shí)間，也可能是食品制造的一個(gè)工藝，但食品加工需要一定的產(chǎn)量，這就對干燥時(shí)間提出了要求，太長了影響到產(chǎn)量，如果干燥時(shí)間放短一點(diǎn)可不可以，那么該如何讓提高食品生產(chǎn)中食品干燥的效率呢？
在日常的生產(chǎn)過程中，如何提高食品的干燥速率是很多工作人員都會(huì)遇到的問題，那么如何提高食品干燥的速率呢？我認(rèn)為要從以下方面思考，如果要提高食品的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗(yàn)得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
首先，我們需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí)，外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對縮短整個(gè)干燥周期影響較大。外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里，因此應(yīng)做到a,降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度。：b,增大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
再次，我們需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動(dòng)，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：
a,當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí)，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時(shí)，加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強(qiáng)傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥，
b,使熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式.
c,降低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù)，從而提高濕擴(kuò)散速率，
d,減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，e,其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
較后，我們需要加快傳熱速率。要做到：
a,增加傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面；
b,提高干燥介質(zhì)溫度，如提高干燥窯中的熱氣體溫度，增加熱風(fēng)爐等，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開；
c,提高對流傳熱系數(shù)。
綜上所述，提高食品干燥的速率也并非一件難事，只要我們善于發(fā)現(xiàn)，勤于思考，相信還有更高效率的技術(shù)能被我們挖掘并且運(yùn)用于干燥設(shè)備行業(yè)。
通過了解上述的幾種辦法可以對于提高食品干燥效率有一定的效果，但是這些手段也只是其中的一部分，它的作用也還是不能滿足人們對效率的要求，當(dāng)然還有很多更高效的干燥技術(shù)等著我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)，只要我們善于發(fā)現(xiàn)，勤于思考技術(shù)總是人們創(chuàng)造的。現(xiàn)在的社會(huì)中我們較頭痛的問題就是，生活和工業(yè)垃圾，如果垃圾處理不好，會(huì)影響環(huán)境也會(huì)影響我們的生活，然而在這些垃圾較難處理的就是有機(jī)垃圾了，有機(jī)垃圾又稱濕垃圾，是指城市生活垃圾中有機(jī)物成分的廢棄物。其中很大一部分就是廚房飯菜殘?jiān)约熬频甑牟蛷N垃圾。所以處理好這些東西對環(huán)境的保護(hù)很重要，工藝為：首先除去1、設(shè)備干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)刻通常在20-30分鐘。??2、高效沸騰干燥機(jī)流化床為園形構(gòu)造防止了死角。??3、床內(nèi)設(shè)置拌和，防止了濕潤物料的團(tuán)棸及干燥過程中構(gòu)成溝流。??4、高效沸騰干燥機(jī)采納翻傾缷料，方便敏捷完全，也可按需求進(jìn)行主動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制造。??5、密封負(fù)壓操作，氣流通過過濾。操閃蒸干燥機(jī)提供了一種從飼料產(chǎn)品中去除表面或未結(jié)合水分的有效方法。閃蒸干燥背后的技術(shù)在實(shí)際干燥機(jī)中的停留時(shí)間很短。因此，未結(jié)合的水分從飼料中“閃蒸”出來。閃蒸干燥器，氣動(dòng)干燥器，環(huán)形干燥器以及閃蒸管或旋風(fēng)干燥器使用加熱的載氣（通常是空氣）將物料氣動(dòng)地通過閃蒸干燥器（閃蒸管）輸送到主氣體分離裝置（常見的GFG高效沸騰干燥機(jī)與FG沸騰干燥機(jī)的對比：1、 采用按鈕式控制面板也可設(shè)計(jì)PLC控制；2、 流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。3、 設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥效果顯著；4、 比傳統(tǒng)GFG型沸騰干燥機(jī)有更寬的流化范圍；5、 能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、 床內(nèi)設(shè)置攪拌裝隨著多級干燥的發(fā)展，迅速推出振動(dòng)流化干燥器，應(yīng)用于乳粉工業(yè)。使生產(chǎn)能力提高巧％，熱消耗降低了20％。振動(dòng)流化床干燥器是一種很成功的改型流化床，將機(jī)械振動(dòng)加于流化床即為振動(dòng)流化床�！ ≌駝�(dòng)流化床利用安裝在機(jī)體兩側(cè)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生直線振動(dòng)，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝相位角決定振動(dòng)方向，更換固定偏心塊或改變可動(dòng)偏
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