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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  優(yōu)點(diǎn):允許您從印刷機(jī)上取下成品襯衫,這樣您就可以繼續(xù)印刷,而襯衫則采用旋轉(zhuǎn)式烘干機(jī)固化。加快生產(chǎn)時(shí)間,如典型的輸送干燥機(jī),而無(wú)需典型的輸送干燥機(jī)成本。    特征:管狀鋼結(jié)構(gòu)、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)允許壓板旋轉(zhuǎn),以獲得更好的生產(chǎn)干燥速度、木質(zhì)層壓板(可以替換為您想要的任何材料,當(dāng)它們磨損時(shí))    警告:熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。 保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)! 熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。 采購(gòu)維修所需備件是節(jié)約資金的重要途徑。在簽訂合同或基本訂單協(xié)議的情況下,沸騰干燥機(jī)供應(yīng)商通常會(huì)同意先行發(fā)運(yùn)所購(gòu)貨物,這就意味著可將購(gòu)買維修所需備件的大筆費(fèi)用轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商。    從明確維修所需備件、材料、消耗品需求做起。全部購(gòu)買清單數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)輸入計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)。如果沒(méi)有這些數(shù)據(jù),可求助于沸騰干燥機(jī)供應(yīng)商,因?yàn)樗麄兺ǔ14嬗邪捶序v干燥機(jī)型號(hào)分類的備件列表。也可以把這些統(tǒng)一格式的列表直接下載到計(jì)算機(jī)  目前,一些臥式流化床干燥機(jī)是專門為生產(chǎn)中藥而設(shè)計(jì)的,為了達(dá)到理想的干燥效果,設(shè)備的性能設(shè)計(jì)需要符合相應(yīng)的要求。就其干燥能力而言,要求顆粒干燥后的含水量≤4%;干材料體積密度約為0.6;進(jìn)料溫度為18至26℃;排氣溫度降至45°C以下;進(jìn)氣溫度≤130°C,排氣溫度≤80°C。    臥式流化床干燥機(jī)具有獨(dú)特的干燥方式和功能特點(diǎn),可以滿   鈦白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程    鈦白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程一般為:天然氣或煤氣通過(guò)專用燃燒器后在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒,使進(jìn)入熱風(fēng)爐的冷空氣溫度升高至所需的范圍,形成干燥所需的熱風(fēng),熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。鈦白粉濕料經(jīng)板框過(guò)濾后形成濾餅,濾餅通過(guò)加料器進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)內(nèi),與熱風(fēng)充分接觸、混合,使物料干燥。干燥好的粉狀物料在布袋除塵器中收集,然后進(jìn)入氣粉工序。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出室外。
   
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超微粉碎機(jī)的安裝說(shuō)明

  所有的機(jī)械設(shè)備的使用都是從機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試開(kāi)始的,所以機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試是非常關(guān)鍵的一步,安裝好了,機(jī)械的使用壽命會(huì)有所延長(zhǎng),不易出現(xiàn)故障,不然機(jī)械會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障或者還有可能直接報(bào)廢這也是有可能的,再就是操作,這個(gè)也非常關(guān)鍵,操作不當(dāng)也會(huì)造成機(jī)械故障或者損壞,所以正確的安全的操作尤為關(guān)鍵,下面我們就來(lái)探討超微粉碎機(jī)的安裝及操作要點(diǎn)。
  超微粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉(cāng),機(jī)械粉碎機(jī),引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)器,振動(dòng)篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集。沒(méi)有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉(cāng)繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過(guò)程中,其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度,在粉碎過(guò)程中其溫度可調(diào)控,選擇較佳粉碎溫度,降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米斕認(rèn)付。使用液氮作为研磨綑┦,实现超低温粉碎,物料的防爆,防衍O茸酆閑Ч?
  超微粉碎機(jī)主軸須定期加潤(rùn)滑脂,ZG-2,只須打開(kāi)前后軸承蓋即可(每3個(gè)月?lián)Q一次新油)。
  一、超微粉碎機(jī)的安裝和調(diào)試
  1、超微粉碎機(jī)就位后須按放平穩(wěn),并用地腳螺釘固定。
  2、超微粉碎機(jī)試車前應(yīng)先將機(jī)器的內(nèi)腔清洗干凈,并將前蓋用星形把手鎖緊。
  3、超微粉碎機(jī)接通電源后,應(yīng)注意其相序,使主軸按所示方向旋轉(zhuǎn)。
  4、超微粉碎機(jī)試車時(shí)應(yīng)注意機(jī)器是否有異常雜音,以便及時(shí)信車檢查。
  5、超微粉碎機(jī)在出料斗,按裝儲(chǔ)料袋。
  二、超微粉碎機(jī)的操作規(guī)程
  1、超微粉碎機(jī)軸承座內(nèi)潤(rùn)滑指應(yīng)定期更換。
  2、超微粉碎機(jī)軸承座溫升不得超過(guò)35℃
  3、超微粉碎機(jī)不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
  上述對(duì)超微粉碎機(jī)的安裝調(diào)試給予了明確的步驟,還有正確的操作方法,這些在以后的工作中或許會(huì)用得著,希望這些內(nèi)容對(duì)你能有一點(diǎn)幫助。

的沸騰床干燥機(jī)空氣流動(dòng)的向上吹喉床固體燃料在燃燒過(guò)程中暫停。氣體和固體洶涌混合。這種混合確保了更好的傳熱和化學(xué)反應(yīng)。燃料不是在非常高的溫度下燃 燒,但它被燒掉15至18世紀(jì)華氏度遠(yuǎn)低于在其上形成氮氧化物的溫度。 l  在安裝攪拌式沸騰干燥機(jī)時(shí),它的安裝位置和環(huán)境有哪些要求?欲知詳情,請(qǐng)看以下內(nèi)容。  1.將沸騰干燥機(jī)安裝在合適的地方,便于高效沸騰干燥機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)。  2.安裝在車間的攪拌式沸騰干燥機(jī),天花板要預(yù)留一個(gè)高度,引風(fēng)機(jī)和消聲器安裝在室外。在食品加工中,振動(dòng)流化床干燥機(jī)還具有其他優(yōu)點(diǎn)。流化床干燥機(jī)使工作和移動(dòng)部件較小化。衛(wèi)生條件源于很少的活動(dòng)部件,連續(xù)和半徑焊接,以及具有高度拋光表面的能力。流化床干燥機(jī)的開(kāi)放式內(nèi)部通道,提高了清洗的便利性和清潔質(zhì)量?梢詫(shí)施就地清潔(CIP)系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和可重復(fù)的清潔程序并記錄(GMP)。流化床如果ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)操作中出現(xiàn)異常噪音,必須立刻停止進(jìn)行檢查。添加機(jī)油,若有添加油脂在每次混料完成后必須清除桶內(nèi)結(jié)塊部份。當(dāng)減速器潤(rùn)滑油不足或變質(zhì)嚴(yán)格禁止;您必須添加或使用前更換。不要試圖調(diào)整電氣控制箱電氣設(shè)置。軸承必須定期每月到高溫型黃油。    ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī)CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱(茶葉專用烘箱,茶葉專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱)產(chǎn)品簡(jiǎn)介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功,使我國(guó)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱

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