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沸騰干燥機(jī)干燥的整個(gè)過(guò)程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)
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沸騰干燥機(jī)基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過(guò)程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí),在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過(guò)濾后排向室外,其捕集的過(guò)程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,沸騰干燥的整個(gè)過(guò)程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)! 》序v干燥機(jī)可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)全封閉、沸騰干燥機(jī)全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應(yīng)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。在過(guò)濾階段,使結(jié)晶體和母液分離。在加壓式真空條件下操作。通過(guò)S型攪拌漿的刮平使濾餅平整,壓實(shí),使固液分離效果更好! ≡谌萜鲀(nèi)設(shè)有特殊旋轉(zhuǎn)噴淋裝置,使清洗液均勻分布于容器內(nèi),可實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部的清洗和物料的清洗,通過(guò)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)和升降,使濾餅和清洗液混合更均勻,使?jié){狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。抽濾后的濾餅由攪拌漿逐層刮松加熱整個(gè)筒體、底盤、漿葉刮松物料,打開(kāi)側(cè)出料器,通過(guò)漿葉的推動(dòng)從罐壁側(cè)面的出料口自動(dòng)卸料。 它現(xiàn)在可以^的突出流動(dòng)的方向與速度,通過(guò)減小壓降,以確保一個(gè)^的平衡的過(guò)程。同時(shí)防止顆粒團(tuán)聚,使統(tǒng)一和低顆?焖俪砷L(zhǎng)和控制殘余水分。該系統(tǒng)行低壓,提高了過(guò)濾器的過(guò)濾效率和允許非?焖俚倪^(guò)程。 流化床干燥機(jī)可以提供自動(dòng)加藥系統(tǒng)結(jié)合的解決方案,獨(dú)特的空氣泡沫旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用性能分析 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈效果下,物料受碰擊、磨擦及剪切力的效果下得到分散,塊狀物料迅速破壞,與熱空氣充分觸摸、受熱、枯燥。 脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí) 檸檬酸專用流化床可以自我進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),而且運(yùn)作比較平穩(wěn),但由于會(huì)受到多重因素影響,總會(huì)有各種各樣的故障,為此我們需要知道一些具體的排查技巧,這樣才能更高效的提高生產(chǎn)效率。 排查檸檬酸專用流化床: 1、現(xiàn)代控制系統(tǒng)正變得越來(lái)越復(fù)雜。一、流化床分布板的作用主要是: 1、支承固體顆粒物料。 2、使氣體通過(guò)分布板時(shí)能得到均勻分布。 3、分散氣流,在分布板上方,產(chǎn)生較小的氣泡。 流化床干燥設(shè)備在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí),要是氣流分布不均勻?qū)?huì)使流化床【返回】
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