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閃蒸干燥機熱氣發(fā)生器的溫度控制
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每個閃蒸干燥器由熱氣發(fā)生器（HGG），蒸餾器，干燥塔和氣體/固體分離部分組成�！ ≡诩訜嶂�700℃的HGG氣體中，由閃蒸干燥機中燃燒產(chǎn)生，HG通過使空氣流過床而保持900℃的干燥機溫度，由三臺變速水平螺旋給料機引入的，螺桿喂料器位于HGG的一側(cè)，通過空氣噴射將煤吹入HGG中以促進煤在干燥機中的均勻分布�！ 「稍餀C的溫度通過安裝在側(cè)壁上的四個熱電偶以彼此相等的距離測量；通過改變煤炭螺旋給料機的速度，平均床溫控制在900℃。HGG設(shè)計的^大煤炭流量為2.6噸/小時。雖然床溫為900℃，但由于冷空氣通過煙囪吸入并與干燥機氣體混合，氣體出口溫度低于700℃。HGG出口溫度由流化風機的風門位置控制。流化空氣流量可以達到10立方米/秒�！ 榱藛�，已經(jīng)安裝了四個LPG燃燒器，冷啟動時間需要一到兩個小時。通過這種方式，閃蒸干燥器可以立即生產(chǎn)，無需使用液化石油氣。這減少了昂貴的LPG的消耗。 在日常的加工中，化工、石油和其它行業(yè)會使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對粉末、餅狀、顆粒等類型的材料進行必要的干燥。同時由于其擁有停留時間短、成本效益高等特點，被廣泛的運用在化工、石油和其它行業(yè)中。 在日常的加工中，需要干燥的材料會被分散到加熱空氣流中，隨后會通過干燥高效沸騰干燥機采用分體式結(jié)構(gòu) 作為一種固體制劑的生產(chǎn)設(shè)備，沸騰干燥機適用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域顆粒和粉末物料的快速干燥。該設(shè)備克服了傳統(tǒng)沸騰干燥機的缺點。在密閉負壓下，由PLC控制，溫度可自動調(diào)節(jié)。工作溫度可以調(diào)節(jié)到120°C。它具有良好的沸騰效果、吸熱均勻、干燥速度快、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點，深受廣大 近年來，全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好，帶動了干燥設(shè)備市場。市場形勢穩(wěn)中看好，生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)優(yōu)勢。
目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特高效沸騰干燥機用途： 高效沸騰干燥機適用于潮濕的干燥顆粒或粉末材料很多，如制藥業(yè)，化學(xué)工業(yè)，飼料原料工業(yè)，輕工業(yè)等，這是適用于干燥粒大，質(zhì)量小，黏度，通過HLSG生產(chǎn)的黑色材料潮濕的方法攪拌機，巨魔芋，丙烯酰胺等有大的體積變化的材料�！ 」ぷ髟恚骸 『蟮目諝獗患訜岵⒓兓�，其通過氣動馬 絕熱板烘箱干燥非常適合用作烘箱下方的絕緣體。它是一種高強度，高效率的硅酸鋁板一開始被設(shè)計用于工業(yè)應(yīng)用中，如鋁熔解和保持爐。一個5cm的絕緣板面板的厚層減少了427攝氏度，在平衡烘箱大致77攝氏度的烹調(diào)地板，使其成為大約兩倍的效率是純蛭石板，甚至比可澆鑄石和水泥混合物更有效。&
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