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流化床干燥機的工作原理、用途
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流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理： 物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。特點： 采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。熱效率高，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上，床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象。料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可在設(shè)計范圍內(nèi)無級調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦可使用，不影響效果。采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。當(dāng)用于高水份物料大批量生產(chǎn)時，可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求。用途及主要特點： 振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，同時還用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點如下：1、振動流化床干燥機采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。2、振動流化床干燥機振動使物料易達(dá)流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數(shù)，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻，無死角及吹穿現(xiàn)象。振動起輸送作用，也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。3、料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可無級調(diào)整，可調(diào)性好，速用面寬。4、物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦可使用，不影響效果。5、振動流化床干燥機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，改善了勞動條件。6、振動促進流態(tài)化，使空氣需要量減少，顆粒夾帶率降低。這種烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處，要保持干燥，做好防潮和防濕，并要防止腐蝕，這樣才能更好的進行操作，不過有時候會出現(xiàn)溫差過大的情況，為此需要通過一些方法進行調(diào)整。CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)整的方法： 1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點溫度計，其安放位置頂板向下200為上面測溫點位置。底板 更大限度地減少工業(yè)干燥廠對環(huán)境的影響是干燥工藝面臨的一個挑戰(zhàn)，循環(huán)風(fēng)機技術(shù)仍然被認(rèn)為是一種有效的解決方案，可用于地方立法規(guī)定某些排放值要遵守的地方。作為替代方案，所有閃蒸干燥機仍然可以提供無粉塵分離的作業(yè)，以完成從干燥機中排出空氣的任務(wù)。但需要提供一系列噪聲消聲器，直接安大多數(shù)肥料都含有不同程度的水分，所含水分又分布在顆粒表面和塑粒內(nèi)部，如果對顆粒料干燥不好，則對肥料制品的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量都有影響，并造成加工困難。作為制造企業(yè)，必須在管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新上下功夫，在產(chǎn)品的上檔升級上下功夫，按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，培植競爭優(yōu)勢，提倡誠信服務(wù)，促進 一、立式干燥設(shè)備的干燥特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，運轉(zhuǎn)噪音小。
2、干燥介質(zhì)流速低，一般采用0.2-0.3m/s(以設(shè)備空截面計算)，穿過物料層的阻力小，能量消耗低，像干燥1000Kg谷物消耗能量約為0.閃蒸干燥機分級器的作用干燥室頂部的分級器是一個帶孔的圓形板，類似于孔板流量計，但有一定的角度。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，以繼續(xù)進行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布與含濕量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度，當(dāng)高度一定時，孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細(xì)。
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