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振動(dòng)流化床出現(xiàn)微動(dòng)磨損，該如何解決？
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物料從供給進(jìn)口進(jìn)入振動(dòng)流化床內(nèi)，在振動(dòng)力的作用下，材料沿水平面流化床投擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)通過流化床與濕材料交換熱量后，濕空氣通過旋風(fēng)分離器除塵后排出。干燥材料從排出進(jìn)口排出振動(dòng)流化床。 振動(dòng)流化床在工作的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)微動(dòng)磨損，也就是說兩個(gè)固定接觸表面由于受相對(duì)小振幅振動(dòng)而產(chǎn)生的磨損稱為微動(dòng)磨損，主要發(fā)生在相對(duì)靜止的零件結(jié)合面上，例如鍵聯(lián)接表面、過盈或過渡配合表面、機(jī)體上用螺栓聯(lián)接和鉚釘聯(lián)接的表面等，因而往往易被忽視。 一般來說，微動(dòng)磨損在短時(shí)間內(nèi)看不見，也不會(huì)損害振動(dòng)流化床的生產(chǎn)和使用，但隨著時(shí)間的推移，微動(dòng)磨損的主要危害是降低配合精度，過剩配合部件的緊度下降或松動(dòng)，連接部件松動(dòng)或分離，嚴(yán)重者引起事故。微動(dòng)磨損容易引起應(yīng)力集中，連接件疲勞斷裂。 微動(dòng)磨損的機(jī)理。微動(dòng)磨損是兼具磨料磨損、粘合磨損和氧化磨損的復(fù)合磨損形式。由于微動(dòng)磨損集中在局部范圍內(nèi)，同時(shí)兩個(gè)磨損表面不會(huì)脫離接觸，磨損產(chǎn)物不易向外排除，磨損在磨損表面起著磨損材料的作用，另外，由于磨損表面之間的壓力使表面凸起的部分粘在一起，粘在一起被外部小振幅引起的振動(dòng)剪切，剪切表面被氧化，微動(dòng)磨損具有粘在磨損和氧化磨損上的作用。 減少或消除振動(dòng)流化床微動(dòng)磨損的對(duì)策。實(shí)踐表明，材料性能、載荷、振幅和溫度是影響振動(dòng)流化床微動(dòng)磨損的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是一種新型干燥機(jī)，與流化床相結(jié)合。干燥過程可以在1到10秒內(nèi)完成。糊膏，糊狀物，蛋糕形狀的材料可以干。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是旋轉(zhuǎn)攪拌器和氣流的完美結(jié)合。它能處理各種不粘粘的濕物料，可以是一種均勻、濕的產(chǎn)品，不需要進(jìn)一步壓碎。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用多種多樣，由于裝料裝置的連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)保證操作安全�！ㄟ^粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；※通過粉體造粒改善其溶解性能；※混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；※采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；※設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；※設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。 l日宏旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)介紹
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械 烘干是許多行業(yè)，尤其是食品加工行業(yè)的關(guān)鍵階段。烘干提供延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期、保質(zhì)保量、簡(jiǎn)化運(yùn)輸本質(zhì)特點(diǎn)。干燥技術(shù)包括蒸發(fā)液體產(chǎn)品，不改變本質(zhì)特征和引進(jìn)的新功能。 加熱和純化后，空氣從鼓風(fēng)機(jī)底部通過沙坑的網(wǎng)狀板不使用。在工作室中，該材料在攪拌后在負(fù)壓下流化。材料 有不同類型的閃蒸干燥器，以便做出合乎邏輯且具有成本效益的選擇，有時(shí)不同類型的閃蒸干燥機(jī)價(jià)格可以相同的成本提供相同的性能，閃蒸干燥器的價(jià)格取決于要干燥的材料類型和生產(chǎn)過程的規(guī)模。閃蒸干燥器的價(jià)格可以從1000美元到100000美元不等，且影響價(jià)格的因素是機(jī)器的設(shè)計(jì)應(yīng)用，規(guī)模和尺
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