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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
纖維閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)省錢的選擇,當(dāng)你投資紙漿干燥線。機(jī)械漿和化學(xué)漿的閃蒸干燥系統(tǒng)比傳統(tǒng)的片材干燥設(shè)備的投資要低得多。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是專門設(shè)計(jì)的,適合任何客戶的工藝和所需的紙漿質(zhì)量。 易于操作:系統(tǒng)具有自動(dòng)和無問題操作的特點(diǎn)?煽刂频膮(shù)很少,它是用APC自啟動(dòng)的。 高可靠性:烘干機(jī)各部分的溫度和壓力均受到嚴(yán)格控制,確保紙漿的恒定均勻干燥。很少的干擾意味著高可用性。 高能效:旋風(fēng)除塵器和洗滌器  普遍適用的實(shí)驗(yàn)室烘箱是用于工業(yè)科學(xué),研究和材料測(cè)試的溫度控制的經(jīng)典設(shè)備,技術(shù)完善的杰作由高質(zhì)量,衛(wèi)生,易清潔的不銹鋼制成,在通風(fēng)和控制技術(shù),過熱保護(hù)和調(diào)節(jié)的加熱技術(shù)方面沒有任何需要。    控制技術(shù)    語言設(shè)置:德語,英語,西班牙語,法語,波蘭語,捷克語,匈牙利語。  &沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。原料容器設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻轉(zhuǎn)卸料,方便迅速?gòu)氐,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想設(shè)備。適用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀,粘性塊粒狀物料干燥。 l流化床干燥器適用于顆粒和顆粒材料。有或沒有一個(gè)內(nèi)部在床換熱器的傳熱速率高,使干燥和冷卻效率。ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)用于干燥木屑、鋸末、優(yōu)質(zhì)燃料,生物燃料。材料均勻地分布在一個(gè)寬的床上,慢慢地,輕輕地在一個(gè)小洞(沒有鐵絲網(wǎng))的鋼板上。空氣是通過壓力下的孔,它驅(qū)動(dòng)的水分從底部的墊頂部!   ‘(dāng)物料在干燥器中移動(dòng)時(shí),大量的蒸汽通過墊子的頂部,留下了干燥后的材料。紅外水分傳感器監(jiān)視干燥器的進(jìn)度,并控制^集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干燥機(jī)在一定程度上主要是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過程。
   
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傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

  設(shè)計(jì)用于在沒有振動(dòng)的幫助下干燥和/或冷卻各種產(chǎn)品的流化床干燥機(jī),通過多孔板、噴嘴或其他提升和混合固體的流化介質(zhì)將氣體直接通過固體材料床。在一定的氣體速度(流化速度)下,床將表現(xiàn)得很像沸騰的液體。    傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)非常適用于:    1、流化床干燥機(jī)是多功能的,在一個(gè)單元內(nèi)提供干燥、冷卻、分類、消毒等功能。    2、連續(xù)操作或批處理。    3、高效加工而不會(huì)降解產(chǎn)品 - 載體流化床干燥機(jī)可以提供溫和的流化作用。    傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):    1、產(chǎn)品不斷混合以促進(jìn)均勻性。    2、流化床干燥機(jī)很容易適應(yīng)批量或連續(xù)加工。    3、間接傳熱管或板可浸入床中,明顯減小流化床干燥機(jī)的尺寸和成本并提高能量效率。    4、高效的流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)以低能耗傳遞熱量。    5、振動(dòng)可以用來幫助處理更難的產(chǎn)品。    6、采樣端口。    7、通過控制床層深度、保留時(shí)間和產(chǎn)品溫度來改變過程。    8、久經(jīng)考驗(yàn)的性能,傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)易于清潔、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、防塵、維護(hù)量低。閃蒸干燥機(jī)適合粘性的物料 閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。隧道和櫥柜烘干機(jī)是固有的昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的地板空間,涉及大量的體力勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低。相比之下,在其^簡(jiǎn)單的形式的機(jī)械設(shè)計(jì)閃蒸干燥設(shè)備;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到固體,如果合理的自由流動(dòng),可以省略。然后,該材料被分散,從而使^大表面暴露于干燥過程中。這將導(dǎo)致一個(gè)非常迅速的干燥速度和所需的以前工廠測(cè)量和尺度模型試驗(yàn)已經(jīng)證明,強(qiáng)烈的脈動(dòng)壓力在較高速度流動(dòng)比在正常操作中沸水反應(yīng)堆(BWR)作用于沸騰干燥機(jī)。干燥器裝載的原因被認(rèn)為是在主蒸汽管道(MSLS)安全閥(SRVs)存根管道流激聲共振。聲共振被認(rèn)為是由聲場(chǎng)和整個(gè)SRV存根管的側(cè)分支的開口不穩(wěn)定剪切層之間的相互作用而產(chǎn)生。一些空氣規(guī)模  兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種:一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問題,另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。    第一種問題出現(xiàn)時(shí)可能是由于:①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機(jī)的使用時(shí)間久造成彼此之間不再?gòu)较蜻^盈配合出現(xiàn)松動(dòng);  在閥板的分布下,將熱空氣進(jìn)入流化床內(nèi),然后將水濕物料從進(jìn)料進(jìn)入流化物料。這些物料在流化床內(nèi)移動(dòng),就像沸騰的水一樣。流化床干燥機(jī)因此而得名。在熱空氣和材料充分接觸后,干燥是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的。^后成品將自動(dòng)排出的水。    隨著30多年

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