| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
流化床干燥機(jī)的空氣流通與動(dòng)力傳輸
|
排氣罩：通過材料的過程空氣在排氣罩中收集并移除。特大號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)罩可提供單個(gè)或多個(gè)出口，可更大限度地減少細(xì)顆粒的不良夾帶。可用功能包括采樣端口，高溫玻璃檢測(cè)窗和檢修門。 壓力通風(fēng)室：空氣通過該單元的任一側(cè)的進(jìn)氣噴嘴進(jìn)入壓力通風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)氣噴嘴配有柔性橡膠襪，便于安裝和對(duì)齊。空氣通過甲板和材料均勻分布，以提供均勻的流化和熱傳遞。清潔門和排水口包括在排放端。 隔離系統(tǒng)：流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì)采用重型，實(shí)心橡膠或鋼制線圈隔離彈簧設(shè)計(jì)，以更大限度地減少傳輸振動(dòng)，結(jié)構(gòu)鋼支架包括安全地板安裝。 力矢量驅(qū)動(dòng)：帶有偏心重量的反向旋轉(zhuǎn)軸為流化床干燥機(jī)提供諧波驅(qū)動(dòng)力�？烧{(diào)節(jié)的攻角，頻率和行程提供更大的輸送速度靈活性。振動(dòng)維修軸承具有保證尺寸，可靠，低維護(hù)操作。閃蒸干燥系統(tǒng)中的風(fēng)壓動(dòng)力由鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)所提供，形成一前推后拉的動(dòng)力形式，干燥介質(zhì)通過閃蒸干燥系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生壓力的損失，在閃蒸干燥系統(tǒng)中各點(diǎn)形成一風(fēng)壓分布狀態(tài)�！ 袷匠龎m器風(fēng)壓損失與系統(tǒng)處理量、排料溫度和除塵效果有關(guān)，在一定范圍內(nèi)，濕式除塵器的風(fēng)壓損失與系統(tǒng)處理量成反比，風(fēng)壓損失越大，閃蒸干燥系熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。在使用過程中，要注意烘箱的安全操作。設(shè)備名稱:烘箱作業(yè)方式:個(gè)人作業(yè) 處理物品:玻璃容器 使用器具:無(wú) 防護(hù)器具:護(hù)目鏡、絕緣手套、實(shí)驗(yàn)衣 工作步驟: 1.工作前: (1)檢查電氣是否異常 (2)將玻璃容器放置烘乾本文研究了利用流態(tài)化技術(shù)對(duì)紫色水稻干燥質(zhì)量的影響。結(jié)果表明，水稻的初始含水率為28.3%的干基（dB）。相比于曬干或參考紫色水稻樣品，在溫度范圍從100到150°C干燥的影響不影響顏色，質(zhì)量花色苷含量、總酚含量和抗氧化活性�！ 》序v干燥機(jī)潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物 制藥機(jī)械的GMP要求對(duì)制藥尤為重要
首先介紹一下什么是“GMP”，“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自 步驟1：從爐子上的熱眼上打開干燥機(jī)身，在嘗試清潔之前讓它冷卻下來(lái)。 步驟2：將任何剩余的物料丟棄到垃圾或處置中，它可能有燒焦的味道。 步驟3：將水加入沸騰干燥機(jī)的機(jī)身，使其浸泡至少30
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
