| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
主機(jī)結(jié)構(gòu)得到相應(yīng)改進(jìn)的流化床干燥機(jī)
|
在制藥、有機(jī)物和石化等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會使用振動流化床干燥機(jī)對不易流化或不規(guī)則產(chǎn)品進(jìn)行日常的干燥。同時該機(jī)器可以對材料層的厚度、材料停留時間等進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，從而確保產(chǎn)品的干燥要求。 機(jī)器中的分配次會分批次的將材料送入機(jī)器內(nèi)，同時材料會均勻的分布在流化床上。并且熱空氣會以切線的方式從機(jī)器底部進(jìn)入干燥室內(nèi)，而且材料會與熱空氣充分接觸。隨后，機(jī)器就會開始材料的干燥。其次，完成加工的材料會通過排料口排出機(jī)器。 同時隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，促使相關(guān)的制造商會對機(jī)器的主機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的改進(jìn)。從而使機(jī)器擁有較長的使用壽命，并且能相應(yīng)的減少加工過程中產(chǎn)生的噪音。因此，該機(jī)器被廣泛的運(yùn)用在制藥、有機(jī)物等行業(yè)中。1 干燥動力學(xué)研究概況
一個實(shí)際干燥過程的干燥動力學(xué)特性，可以用被干燥物料的平均濕含量一時間與平均溫度一時間曲線（或干燥速率一平均濕含量曲線）來表達(dá)。一般的干燥過程可以分為一個“常速干燥段”和一個或兩個“降速干燥段”。常速干燥段與降速干燥段的分界點(diǎn)稱為：“臨界點(diǎn)”， 停用或再生催化，使用流化床反應(yīng)器和解吸化學(xué)成分對固體表面和微生物的培養(yǎng)。特別適用于粘性物質(zhì)或固體，可以凝聚或綁在一起。床可以改變?yōu)槿我鈹?shù)量的篩徑流細(xì)顆粒75微米，如面粉或玉米淀粉1 / 4“1 / 2”或更大，如小卵石。下游細(xì)顆粒收集或蒸氣回收系統(tǒng)可以很容易地在你的設(shè)計和規(guī)格振動在國民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用越來越廣泛，并日益受到人們的重視。振動 的若干理論成果都已應(yīng)用于生產(chǎn)中，并取得了良好的效果。本文以大型振動流化床的生產(chǎn)能力和干燥效果為設(shè)計條件，根據(jù)振動學(xué)、干燥技術(shù)和流體力學(xué)等理論，結(jié)合設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計出振動流化床結(jié)構(gòu)形式。 工作原理 振動流化床技術(shù)是把振動能量 我廠相關(guān)研究人員以及操作人員通過實(shí)踐、總結(jié)，思考了在工作過程中如何在使用烘箱時減少操作人員的工作量以及工作實(shí)踐，為此總結(jié)出了一套以下工作效率的實(shí)際方法。 首先，改進(jìn)烘箱原理：在遵從行業(yè)相關(guān)要求的基礎(chǔ)上，主要改進(jìn)的思路有三點(diǎn)，一是由閃蒸干燥機(jī)設(shè)備功能多效率高1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
