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相比傳統(tǒng)的干燥技術(shù)振動(dòng)流化床有哪些顯著優(yōu)勢(shì)
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讓足夠的空氣通過顆粒床，顆粒床可能承擔(dān)類似流體的狀態(tài)（類似于沸騰的液體）。加熱進(jìn)入的空氣，并通過樣本的總空氣流量，該干燥機(jī)提供徹底的混合和流動(dòng)的空氣的固體的親密接觸�！ ≌駝�(dòng)流化床優(yōu)勢(shì)超過傳統(tǒng)的干燥技術(shù)： 1、傳熱和傳質(zhì)的高利率保證更快和更均勻的干燥，比其他方法如烘箱、真空干燥要快速。 2、干燥時(shí)間從幾秒到幾分鐘。完全干燥通常是在15分鐘，具體時(shí)間為一個(gè)給定的樣本，設(shè)置是非常重復(fù)的氣流速度和溫度。均勻，重現(xiàn)性好，水分含量也可以用適當(dāng)?shù)脑O(shè)置實(shí)現(xiàn)。 3、材料的含水率從百分之幾到百分之80以上可以干燥。室溫200，入口空氣溫度范圍覆蓋干燥除去溶劑的大部分情況。由于良好的混合，樣品溫度均勻、嚴(yán)密控制干燥過程，這證明對(duì)于干燥熱敏感的材料或涂層的顆粒是有利的�！ �4、它可加工的材料范圍廣，主要是制藥、化工、礦產(chǎn)、食品、煤、木屑、塑料、樹脂等�！ ≌駝�(dòng)流化床的高性能特性，允許它被用于除了干燥以外，還有其他的很多應(yīng)用如： 1、水分含量的快速測(cè)定（例如煤炭、煙草、食品），相關(guān)處理不超過5分鐘，同時(shí)使用指定的干燥條件�！ �2、固體混合，造粒和集聚，粒度粗分類。1、捕集袋采納防靜電纖維資料釀成，及時(shí)消弭進(jìn)入袋中的粉體上的靜電，防止粉體匯集成塊零落時(shí)發(fā)生的剝離起電。??2、采納超導(dǎo)體資料作送風(fēng)彈道及各聯(lián)接元件的聯(lián)接件，并將整個(gè)零碎細(xì)心接電，使粉體上的靜動(dòng)能及時(shí)地導(dǎo)走。??3、除非該署辦法外，其余辦法如：活期清灰和出料、增大彈道直徑、縮小彎頭、操作時(shí)穿戴防靜電沸騰干燥機(jī)又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。 在對(duì)流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸 當(dāng)真空干燥時(shí)將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料，或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。優(yōu)點(diǎn)是：提高干燥速度、縮短干燥時(shí)間、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
在化學(xué)、礦物和食品等加工行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會(huì)使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)粉狀、塊狀和顆粒狀的材料進(jìn)行必要的加工。同時(shí)專用的空氣分配裝置可有效降低設(shè)備的阻力，從而有效地提高了機(jī)器對(duì)材料的干燥均勻度。 材料會(huì)通過專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)會(huì)被分散到已經(jīng)完成加熱的熱空氣有許多化工過程要在固體與流體所構(gòu)成的體系中進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。在流化床中，流態(tài)化的顆粒表面則全部暴露于湍動(dòng)劇烈的流體之中，從而得到更充分的利用。振動(dòng)流化床干燥機(jī)提高了平均操作溫度，避免了固定床中出現(xiàn)的溫度梯度和局部過熱現(xiàn)象。絕熱的混合作用使床層趨于一致。流態(tài)化操作的缺點(diǎn)是顆粒易碎，動(dòng)力消耗大，
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