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閃蒸干燥機(jī)符合環(huán)保要求
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1、獨(dú)特的無(wú)級(jí)調(diào)速粉碎裝置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備大生產(chǎn)�！ ∥覀儗�(duì)傳統(tǒng)的粉碎裝置進(jìn)行了改良，粉碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象，同時(shí)可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)粉碎刀片的轉(zhuǎn)速，有效地控制物料的分散效果。軸承座內(nèi)設(shè)有水冷或油冷系統(tǒng)，防止軸承過熱，并采取了有效的密封措施，防油、防漏�！ �2、高溫區(qū)采用夾套水冷裝置，使內(nèi)壁溫度始終保持在一定范圍內(nèi)，避免物料焦化�！ �3、安裝了分級(jí)控制裝置，產(chǎn)品細(xì)度可以調(diào)節(jié)，有效控制產(chǎn)品粒度及干燥質(zhì)量，產(chǎn)品不需再粉碎�！ ∮捎谳^粗或較濕的物料受到的離心力較大，其旋轉(zhuǎn)半徑較大，而較細(xì)并達(dá)到一定干燥程度的物料的旋轉(zhuǎn)半徑相對(duì)較小，分級(jí)裝置利用這一特點(diǎn)有效地控制了產(chǎn)品的粒度及干燥程度，使干燥后的物料均呈粉狀�！ �4、加料系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)速，并設(shè)有專門的防止物料架橋的措施，使進(jìn)料速度保持穩(wěn)定，確保了干燥過程的穩(wěn)定�！ �5、收粉率高 收粉系統(tǒng)可根據(jù)物料的特性合理配制，一般選用高效旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器組合配制，收粉率可達(dá)99.5%以上，特殊情況可配制水沫除塵裝置，確保符合環(huán)保要求。 6、因設(shè)備內(nèi)配有粉碎裝置，新型分級(jí)閃蒸干燥機(jī)可對(duì)粘性較大的物料進(jìn)行干燥，而且由于干燥時(shí)間較短，對(duì)于熱敏性的物料也很適用。 閃蒸干燥機(jī)抗腐蝕的工藝說明： 一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料 其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)機(jī)械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能葡萄糖酸鈣專用沸騰干燥機(jī)空氣系統(tǒng)典型地包括一個(gè)進(jìn)入的空氣鼓風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器，排氣風(fēng)扇，二次集塵設(shè)備，和連接管道。制粒機(jī)結(jié)合了無(wú)與倫比的性能造粒獨(dú)特的設(shè)計(jì)。我們的系統(tǒng)已在制藥和API產(chǎn)業(yè)并舉取得了世界范圍內(nèi)的成功。獨(dú)特的設(shè)計(jì)，通過產(chǎn)品床推在控制運(yùn)動(dòng)的空氣。以這種方式，保證了均勻的造粒和減少處理時(shí)間�！� 由于我國(guó)干燥設(shè)備企業(yè)起步較晚，所以技術(shù)水平遠(yuǎn)不及國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家，但是我國(guó)的干燥設(shè)備經(jīng)過了不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)，已經(jīng)驗(yàn)證處了越來越多不同種類的干燥設(shè)備，大多的干燥設(shè)備還采用的國(guó)內(nèi)現(xiàn)在較新的技術(shù)，所以我國(guó)干燥設(shè)備技術(shù)水平已經(jīng)明顯的趕了上來，但還是和其他發(fā)達(dá)的國(guó)家有些差距，不過找這種速度相信在不 XF系列制藥水平箱形連續(xù)沸騰干燥設(shè)備由空氣過濾器，加熱器，流化床主機(jī)，給料機(jī)，旋風(fēng)分離器，袋式除塵器，高壓離心風(fēng)機(jī)和操作平臺(tái)組成。由于原料性質(zhì)不同，在配備除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際需要。我們可以同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器和布袋除塵器或其中之一。一般來說，選擇旋風(fēng)分離器只適用于比重較大的原 靜電流化床有一個(gè)全自動(dòng)的自包含的粉末涂布機(jī)，在這一盒心隨滑動(dòng)頂蓋。這種自我包含的單元工作在一個(gè)單一的相位300W電源。它不需要空氣壓縮機(jī)、過濾器、粉末噴槍，噴涂，粉末回收系統(tǒng)等被涂物裝入夾具。夾具放置室里面后滑動(dòng)蓋裝置接通一個(gè)預(yù)先確定的時(shí)間取決于厚度要求（30-300）。&e
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