沸騰干燥機(jī)一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從沸騰干燥機(jī)加料器進(jìn)入沸騰干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現(xiàn)出它的重要作用。 l流化表面干燥設(shè)備與烘干機(jī)械的簡(jiǎn)介
流化表面干燥設(shè)備具有適用性強(qiáng)；體積小、占地少、投資省、熱效率高。干燥速度快，屬內(nèi)蒸瞬間干燥。從濕物到干粉產(chǎn)品整個(gè)過(guò)程僅在1-5秒內(nèi)完成，特別適合于熱敏 閃蒸干燥機(jī)性能優(yōu)勢(shì)： 1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。 2、連續(xù)操作,無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程 閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)介紹和適用范圍
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展較快應(yīng)用范圍較廣泛的干燥設(shè)備機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸沸騰干燥是在濕物料加熱烘干機(jī)（通常是水或其它揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定的固體物料的水分含量。 干燥的目的是使用或進(jìn)一步加工的物質(zhì)現(xiàn)代烘干機(jī)需要開(kāi)始使用固定床干燥機(jī)間歇運(yùn)行�！ ∞r(nóng)藥專(zhuān)用高效沸騰干燥機(jī)是在一個(gè)封閉式負(fù)壓操作，操作簡(jiǎn)單方便，由于氣流經(jīng)過(guò)濾、清洗方便，是理想的設(shè)備要求的GMP閃蒸干燥機(jī)結(jié)合了流化,旋風(fēng),噴泉,破碎、分級(jí)技術(shù)、流態(tài)化技術(shù) 閃蒸干燥機(jī)的干燥是的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等等�，F(xiàn)有烘干設(shè)備,是對(duì)流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機(jī)設(shè)備,通風(fēng)干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥
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