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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
為便于操作及檢修,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)與墻壁距離≥800mm,廠房應(yīng)高于主機(jī)至少350mm。安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴(yán)重影響干燥效果。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在安裝前首先要進(jìn)行加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對(duì)干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗,消除一切殘留物。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí),一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置熱風(fēng)循環(huán)烘箱是目前用途較為廣泛的一種通用干燥設(shè)備。其主要是應(yīng)用加熱裝置提高烘箱內(nèi)部的溫度,然后通過循環(huán)風(fēng)機(jī)制造熱氣流的流動(dòng),最終與物料發(fā)生熱交換析出并帶走水分,從而使物料得到干燥。 實(shí)際應(yīng)用中,我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn),對(duì)于較大型號(hào)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱,其內(nèi)部溫度往往難以做到均勻化。為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?我們經(jīng)過大量的實(shí)踐研究,發(fā)現(xiàn)跟多種因素相關(guān),為此我們采取了一系列改進(jìn)措施當(dāng)使用沸騰干燥設(shè)備干燥物料時(shí),物料在流化床中的停留時(shí)間非常重要。如果停留時(shí)間過長(zhǎng),將導(dǎo)致過度干燥。合理設(shè)計(jì)流化床結(jié)構(gòu),是控制流化床內(nèi)物料的關(guān)鍵! 》序v干燥機(jī)具有多種型號(hào),例如單層流化床干燥設(shè)備、多層流化床干燥設(shè)備和臥式多室流化床干燥設(shè)備! ‘(dāng)使用單層流化床干燥設(shè)備時(shí),物料處于完全混合狀態(tài)。物料可能不會(huì)均勻干燥,甚至無(wú)法直接排出。因此,我們對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。我們發(fā)明了一種阻擋物料的屏障。  多層流流化床設(shè)備的改善,進(jìn)一步促進(jìn)領(lǐng)域的變化,同時(shí)也解決了傳統(tǒng)的一些問題,與此同時(shí)也能更全面的去處理各種不同類型的材料,但人們?cè)谑褂弥,存在著一些誤解,需要我們?nèi)ブ匾! ×骰苍O(shè)備誤解:  1、流化床設(shè)備本身不能防止產(chǎn)品磨損。相反,每個(gè)振動(dòng)流化床的設(shè)計(jì)直接影響損耗率。事實(shí)上,這些因素,有助于產(chǎn)品的損耗,該設(shè)備可以導(dǎo)致較高的產(chǎn)品損耗率的原因之一。然而,一些流化床設(shè)備的設(shè)計(jì)使用的甲板是一致的,甚至是氣流。塵器進(jìn)行分離,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。????顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:????在筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?障堕g,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
   
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱--果蔬烘干機(jī)

熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理:CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號(hào)為RXH。 ◎加熱熱源有蒸氣、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸氣兩用,供用戶選擇; ◎使用溫度:蒸汽加熱50~140oC,^高150oC; ◎用電、遠(yuǎn)紅外溫度50~350oC; ◎備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇; ◎常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2~8kg/m2); ◎配用電加熱,按I型計(jì)算15KW,實(shí)用5-8kw/h; ◎特殊要求在定貨時(shí)說明; ◎非標(biāo)烘箱價(jià)格面議; ◎使用溫度大于140oC或小于60oC,要在訂貨時(shí)注明; ◎本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一,可以互換; ◎烘盤尺寸:460×640×45(mm)。果蔬專用烘干機(jī) 性能特點(diǎn): 大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。整機(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控,安裝維修方便。適用范圍廣,可干燥各種物料,是通用干燥設(shè)備。果蔬專用烘干機(jī) 適應(yīng)物料: 適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。中國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),現(xiàn)在的重要的發(fā)展方向就是朝著工業(yè)發(fā),工業(yè)也分為很多的種類,往往根據(jù)產(chǎn)品單位體積的相對(duì)重量將工業(yè)劃分為輕重工業(yè)。產(chǎn)品單位體積的重量大的工業(yè)部門就是重工業(yè),重量輕的就屬輕工業(yè)。屬于重工業(yè)的工業(yè)部門有鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、金屬材料工業(yè)和機(jī)械工業(yè)等。由于在近代工業(yè)的發(fā)展中,化學(xué)工業(yè)居于由于噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域的范圍廣,它適用于溶液、乳濁液和可泵的懸乳液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品,廣泛適用于化工業(yè)、制藥業(yè)、農(nóng)業(yè)等很多種行業(yè)。噴霧干燥設(shè)備使被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度  在化學(xué)、礦物等行業(yè)中,相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行粉狀、塊狀和顆粒狀的材料干燥時(shí),工廠會(huì)選擇使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的加工,從而使加工出的材料符合標(biāo)準(zhǔn)。  材料會(huì)從專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器沸騰干燥機(jī)的條件和質(zhì)量會(huì)影響其性能和性能所產(chǎn)生的結(jié)果 - 科學(xué)結(jié)果可能因缺乏適當(dāng)?shù)囊蛩囟艿綋p害保養(yǎng)。這里有4個(gè)沸騰干燥機(jī)維護(hù)技巧,你應(yīng)該知道:    1、修復(fù)    當(dāng)然,在某些情況下,沸騰干燥機(jī)需要完全更換。然而,其他時(shí)候,簡(jiǎn)單的修理可能就足夠了。進(jìn)行小修,比如安裝更換部件,以及何時(shí)需要。這可以振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)! ×骰哺稍餀C(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國(guó)

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