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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
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    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥機多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)。相對其它干燥方法而言,SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機熱風(fēng)循環(huán)烘箱:利用蒸汽或電為發(fā)熱物體,用軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的形式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料施行卡路里傳交是熱風(fēng)循環(huán)烘箱最為先進的運作方式。新奇空氣從進風(fēng)口進入了熱風(fēng)循環(huán)烘箱施行補給,再從排濕口排出,不斷的補給新奇空氣與不斷的排出濕熱空氣,這么來維持熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)合適的相對濕潤程度。????即使如此,熱風(fēng)循環(huán)烘箱在運用過程中也容易顯露出以下幾種問題:????1.熱風(fēng)循環(huán)烘箱電源發(fā)生故障:沸騰制粒干燥機簡介:制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等其他行業(yè)的造粒:飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l  NLG內(nèi)加熱流化床干燥機是基于正常流化床干燥機和間接加熱的干燥開發(fā)的。將換熱器進入流化干燥材料,該材料脫水的熱量通過管式換熱器分別提供和流進入熱空氣,更小的風(fēng)量可以達到流化干燥的要求。因為大部分的熱量是通過內(nèi)置的熱交換器,熱提供主要作為正常流化空氣動態(tài)媒體的保證,相比于常規(guī)的流化床干燥器熱風(fēng)所需數(shù)量,以便大大降低,功率消耗和廢氣熱損失大大降低。  &em。超微粉干燥設(shè)備于燥的熱效顯著高過閃蒸機,故環(huán)保節(jié)能顯著。    干躁實際效果綜合性較為 選用超微粉干燥設(shè)備的優(yōu)勢是:(1)型號小,占地。号涮自O(shè)施設(shè)備小(如離心風(fēng)機、除塵設(shè)備等)。(2)驅(qū)動力耗費小,環(huán)保節(jié)能:超微粉干燥設(shè)備上每揮發(fā)lKG水只必須1000Kcal,而在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機上每揮發(fā)1KG水需發(fā)熱量1500Kcal。(3)生產(chǎn)量大,商品細。
       
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    隧道烘箱的結(jié)構(gòu)與原理

    熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱是近些年工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種新型干燥設(shè)備,今天,我們來看下其結(jié)構(gòu)與工作原理,看看到底隧道烘箱是什么樣的? 熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱的特點 熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源,利用強制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥均勻,烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫,安裝維修方便,適用范圍廣,隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端,提高了熱效率,烘箱配有電器控制柜,溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處采用100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。可干燥各種物料,是理想的通用干燥設(shè)備。 預(yù)熱段的功能和工作原理 對物料進行預(yù)熱并將烘箱內(nèi)的水分徹底排除。預(yù)熱環(huán)節(jié)很重要,能夠使物料的整個干燥過程更加平緩,避免溫度突然升高導(dǎo)致物料受損的情況。 隧道烘箱的工作原理如下:循環(huán)風(fēng)回路由循環(huán)風(fēng)機、靜壓箱、高效過濾器、回風(fēng)收集箱、回風(fēng)管共同組成。循環(huán)風(fēng)機由回風(fēng)管內(nèi)抽取空氣,經(jīng)加壓后送至靜壓箱,在靜壓箱作用下,空氣到達靜壓箱底部即高效過濾器前端面時,空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上?諝獯┻^高效過濾器時被過濾成100級,并形成層流氣幕通過預(yù)熱區(qū),層流空氣穿過物料穿過網(wǎng)帶到達回風(fēng)收集區(qū),再穿過回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管到達循環(huán)風(fēng)機。 加熱滅菌段的功能和工作原理 干燥:高溫下物料表面水份充分汽化,并有穿越預(yù)熱區(qū)的氣流帶至預(yù)熱區(qū)后排出室外。 滅菌:根據(jù)工藝要求,可以設(shè)置任意設(shè)置物料穿透溫度和保溫時間。最高溫度可達350℃、保溫時間可長達5分鐘。完全能滿足滅菌要求。 加熱滅菌:可以分別通過高溫和微波進行滅菌,兩種方式都非常常用且滅菌效果極佳。 冷卻段的功能和工作原理 采用水冷方式對高溫物料進行冷卻,使其降溫至<室溫20℃,并證物料不受污染和回潮。 水冷卻方式:冷卻風(fēng)機直接抽取循環(huán)風(fēng),經(jīng)表冷器的風(fēng)變成冷風(fēng),冷風(fēng)通過加壓后送至靜壓箱,在靜壓箱作用下,冷空氣到達靜壓箱底部即高效過濾器前端面時,空氣壓力通過均風(fēng)柵均勻分布在高效過濾器前端面上?諝獯┻^高效過濾器時被過濾成100級,并形成層流氣流通過冷卻區(qū),穿越物料并對物料進行冷卻。再通過冷卻風(fēng)機對風(fēng)進行循環(huán),如此往復(fù),達到內(nèi)循環(huán)效果。 熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱的三段結(jié)構(gòu),在網(wǎng)帶輸送過程中,物料經(jīng)箱內(nèi)百級層流空氣加熱并循環(huán),從而達到滅菌烘干效果。最后物料經(jīng)箱內(nèi)低溫區(qū)冷卻,從而完成物料的整個干燥過程。熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用時避免二次污染的辦法1.臭氣、煙氣、沼氣和噪聲處理,厭氧消化池是一個封閉的系統(tǒng),通常不會有臭氣逸出,但是污泥在輸送和貯存過程會有臭氣散發(fā)。2.污泥中的重金屬主要以可交換態(tài)、碳酸鹽結(jié)合態(tài)、鐵錳氧化物結(jié)合態(tài)、硫化物及結(jié)合態(tài)和殘渣態(tài)五種形態(tài)存在。其中,前三種為不穩(wěn)定態(tài),容易被植物吸收利用,藥用GMP烘箱又被稱作為GMP系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱,采用噪音消除和熱穩(wěn)定的軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)。整個循環(huán)系統(tǒng)封閉,使所述干燥的熱效率烘箱從傳統(tǒng)的干燥爐35—45%的3—7%增加。高的熱效率可高達50%。    藥用GMP烘箱的設(shè)計成功,使爐在我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達到了世界。這  發(fā)泡劑是使物體進入物質(zhì)的孔中,可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。    發(fā)泡劑材料工藝參數(shù)和工藝要求:初始含水量25%;所需水分含量:1%;原始狀態(tài)材料;產(chǎn)品特性:散裝密度500kg/M3;材料采集方法:旋風(fēng),袋式過濾;成    帶式干燥機與流化床干燥機的工作原理及區(qū)別
      為適應(yīng)不同物料的干燥要求,干燥設(shè)備行業(yè)在不斷地求新求變,研發(fā)出更好更先進的干燥設(shè)備,以滿足各類物料干燥要求。就拿比較常用的帶式干燥機來說,它在顆粒狀物料的干燥中就比較占有優(yōu)勢,

      干燥設(shè)備的發(fā)展是比較快的但是還是存在這一些技術(shù)上的弊端,不能脫離國外引進的事實,這也是中國的干燥企業(yè)發(fā)展受限制的一個很重要的原因,解決這個問題干燥企業(yè)就要加大對于科研的投入,脫離國外技術(shù)的束縛創(chuàng)造自己的東西,讓返回

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