旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用了多種先進(jìn)設(shè)備,如采用多種進(jìn)料裝置,使進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定,進(jìn)料過程中不產(chǎn)生橋接現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊冷卻裝置,避免物料在底部的高溫區(qū)域使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備的阻力,有效地提供了干燥機(jī)的空氣流動;干燥室采用分級環(huán)和旋流器,可以調(diào)節(jié)物料的細(xì)度和水分;采用混合破碎裝置,對物料具有較強(qiáng)的剪切、吹塑、旋轉(zhuǎn)作用;使用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器,有效去除灰塵,避免環(huán)境和物料污染。設(shè)備傳質(zhì)傳熱,生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時間短,物料保留時間短。
設(shè)計簡單但用途廣泛的閃蒸干燥機(jī),可用于干燥多種物料,常用濾餅物料的干燥。在預(yù)處理后,漿料也會在閃蒸干燥機(jī)上干燥。在閃蒸干燥機(jī)中,濕物料通過我們提供的許多類型的進(jìn)料裝置之一分散到干燥氣流中。當(dāng)熱量從空氣流傳遞到顆粒時,干燥就在幾秒鐘內(nèi)發(fā)生。由于閃蒸干燥機(jī)僅去除表面水分,因此在整個干燥階段干燥速率是恒定的。
一旦干燥,通過使用高效旋風(fēng)分離器將產(chǎn)品與氣流分離,或者在精細(xì)產(chǎn)品的情況下,則使用袋式過濾器與氣流分離。二次空氣凈化裝置,如濕式洗滌器或熱氧化器,保證了許可所需的強(qiáng)制性排放水平。
為了提高效率,閃蒸干燥機(jī)通常設(shè)計為部分閉合回路模式,其中廢氣再循環(huán)回爐內(nèi)。渦輪廢氣等替代熱源,可用于提高開路干燥機(jī)的能源效率。
閃蒸干燥機(jī)的入口溫度可高達(dá)1470°F(800°C)。
閃蒸干燥機(jī)屬于對流加熱干燥設(shè)備?諝饨(jīng)加熱過濾后與干燥設(shè)備底部相切,可在攪拌系統(tǒng)的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)風(fēng)場;濕料經(jīng)加料系統(tǒng)進(jìn)入閃蒸主塔與空間熱接觸。物料在干燥內(nèi)部受到?jīng)_擊、摩擦,在剪切力的作用下被粉碎,完全干燥。脫水后的物料會隨著空氣流的增加而流出干燥室外,由收集系統(tǒng)收集,未干燥的物料再次到底部,重復(fù)干燥過程。
采用閃蒸干燥機(jī),數(shù)值低,適用于含水率低于70%的物料。
在干燥過程中,顆粒中的內(nèi)部水分通過毛細(xì)管作用到達(dá)表面,并從此處除去水分。換句話說,很明顯,顆粒越小,干燥過程就越快。因此,在研磨或粉碎過程中,如果還進(jìn)行“閃蒸干燥”,那么它將使整個系統(tǒng)非常有效。
在正常的分解或粉碎過程中,如果材料含有高水分含量,那么粉碎過程可能由于堵塞而造成問題,從而產(chǎn)量將下降到相當(dāng)?shù)偷闹。如果進(jìn)行“閃蒸干燥”,則研磨過程也會得到令人滿意的改善。通過進(jìn)料材料吸收水分可能是由于材料的吸濕性質(zhì),在運(yùn)輸或儲存期間,或者可能固有地存在于采礦階段。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理一些材料的蒸發(fā)強(qiáng)度,體積加熱方法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計方法,但這種方法關(guān)鍵的體積確定熱系數(shù)很難,因此缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是熱量的間接法,只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以計算出來,是工業(yè)設(shè)計中常用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)量和蒸發(fā)強(qiáng)度計算干燥室的大小,然后根據(jù)直徑和高度的關(guān)系來計算有效高度。
另一種方法是通過物料平衡和熱平衡計算所需的空氣使用量,然后根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。
從熱風(fēng)分配器出來的熱空氣進(jìn)入切線方向,通過環(huán)形間隙進(jìn)入干燥室,干燥室物料在熱風(fēng)的作用下在攪拌器的作用下和在螺旋旋轉(zhuǎn)上下運(yùn)動的作用下吹出。在研究小顆粒在離心力場中的運(yùn)動時,重力的影響很小,可以忽略不計。
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的運(yùn)行條件,干燥室上部帶有分級環(huán),其作用主要是使干燥室內(nèi)的物料較大或無干燥,合格產(chǎn)品與干燥室中的塊體分離,可有效保證產(chǎn)品尺寸和濕度要求。更換不同直徑的分級環(huán),以滿足產(chǎn)品尺寸要求。錐形熱風(fēng)口處具有冷空氣保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,也可在微負(fù)壓操作,灰塵不泄漏,保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。 高效閃蒸干燥機(jī)的特點應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn) 目前,選礦產(chǎn)品的干燥主要用回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱的圓筒干燥機(jī)、電干燥箱、遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備等。但這些設(shè)備占地面積大、運(yùn)轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,同時,設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)機(jī)油要定期更換,油位低時要注意加油,進(jìn)氣慮口每天要清理干凈,干燥機(jī)電動機(jī)機(jī)身要清理干凈,斷電裝置不要有粘粉塵,注意檢查干燥機(jī)電路啟動裝置,檢查電路,注意管線防暴,每天排水2次,定期更換干燥材料填充(如果有),經(jīng)常放氣檢查氣流含水量查看皮帶等裝置,保持干燥機(jī)機(jī)身干凈。在物料干燥過程中,除了干燥系統(tǒng),另一個重要的部分是提供熱風(fēng)的設(shè)備。絕大多數(shù)的物料在閃蒸干燥時需要熱風(fēng)流經(jīng)物料來帶走水分,以前大多數(shù)的閃蒸干燥機(jī)采用煤作為燃料,由于煤燃燒會產(chǎn)生灰塵,所以需要經(jīng)過中間換熱器間接提供熱風(fēng),熱效率低,并且污染大。天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔的氣體燃料,在閃蒸干燥時燃燒直接簡單介紹熱風(fēng)循環(huán)烘箱的性能與日常維修 烘箱作為干燥設(shè)備中的一種,在現(xiàn)在的化工應(yīng)用中也是很廣泛的。由^開始的單一的一種,慢慢演變到了多種多樣。例如:潔凈烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱和潔凈烘箱等。這些烘箱的分類很細(xì),針對性更強(qiáng),其實像這類烘箱的出現(xiàn)也是為了滿足市場的要求。今天我們拿熱橫循環(huán)烘箱來研究一下它,看看沸騰干燥方法對物料的營養(yǎng)成分及抗氧化潛力。近似成分的結(jié)果表明,沸騰和隨后的干燥(烘箱和太陽干燥)不影響蛋白質(zhì),碳水化合物,纖維面粉的脂肪含量。處理過的馬鈴薯的礦物組成的結(jié)果表明,有一個在干燥前與面粉相比,在面粉中的鈉和鉀的水平顯著減少通過干燥得到的生莖。面粉的抗氧化活性,另一方面揭示了干燥方法不帶來
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