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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
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熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機,它是干燥機其中之一。并且,它與其它的干燥機相比,還是具有一些優(yōu)勢的,其主要為:這種干燥機的干燥強度高,因為它能夠強化傳質(zhì)和傳熱。尤其適用于熱敏性物料的干燥,能夠避免物料出現(xiàn)粘壁及焦化等問題,從而確保物料的干燥質(zhì)量。其干燥工藝進行了簡化,可以進行一次性干燥,并有效控制好干燥成品的水分和細度。1.安裝程序(1)干燥機主機就位,然后是連接干燥機主機與熱風爐之間的管道,再是熱風爐就位。(2)安熱風循環(huán)烘箱的箱體內(nèi)均利用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼(或拉絲板)氬弧焊制造而成,箱體外接受優(yōu)質(zhì)鋼板,雙排數(shù)碼表達微電腦PID溫度扼制器,溫度表達直觀,控溫正確靠得住。鼓風循環(huán)整體體系由能在高溫下一連氣兒運轉(zhuǎn)的離心風輪和導流風道構(gòu)成,箱內(nèi)溫度均勻可控。限溫報警整體體系,高出框定溫度即主動制止加熱。國內(nèi)的熱風循環(huán)烘箱通過幾次升班換代,已達到先進水準。它是利用蒸汽或電為發(fā)熱物體,用軸流風機對熱交換器以對流的形式加熱沸騰干燥機機型小,占地面積。号涮籽b置小,且消音能力強,可在城市內(nèi)生產(chǎn)。干燥能力強,用時短較節(jié)能斤,速度快,生產(chǎn)能力強,可按自己要求進行自動進出料設(shè)計制作.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是在沸騰干燥機結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機,專業(yè)用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料的干燥。 在結(jié)構(gòu)上閃蒸干燥機進風方向為切向進風,干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風速由進風速度來確定的,始終是不定值,而流化床干燥裝置,是利用通過物理或化學處理的流體或固體顆粒,如干燥,浸取,吸附和離子交換法,粒子的混合和其他機械設(shè)備的流化技術(shù)。流化床干燥設(shè)備,因為它的高傳熱和傳質(zhì)速率,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,已被廣泛應用于化工,食品,陶瓷,制藥等行業(yè)。1 ,流化床干燥節(jié)能設(shè)備  流化床干燥機是熱空氣的基本原則將濕顆粒吹滾燙的空氣對流條件是,水或有機溶劑的蒸發(fā)帶走,干燥濕法造粒,其中涉及到的空氣處理的問題! ∧壳埃崭≡谛D(zhuǎn)氣流中,被旋轉(zhuǎn)氣流帶動呈螺旋上升,在旋轉(zhuǎn)力場作用下,顆粒與氣流間產(chǎn)生較大的相對速度,使傳熱傳質(zhì)系數(shù)再次增加。與此同時,較大顆粒在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥器半徑不同位置呈螺旋上浮流化,大顆粒靠近筒體壁,與壁面產(chǎn)生摩擦,使顆粒進一步微;,細顆粒不斷翻動,降低了臨界含水量,縮短了內(nèi)部水分向表面擴散距離,從而仍然保持較大的干燥速度,除去物料中的一部分結(jié)合水分。
   
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閃蒸干燥機應用廣泛成為鈦白粉行業(yè)大明星

   閃蒸干燥機是發(fā)展較快應用范圍較廣泛的機型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機,旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
  閃蒸干燥機具有熱效率高,干燥時間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應用范圍越來越廣泛。
  近年來,隨著我國涂料原料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,例如我國的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場需求上,近年來都有了幾倍的增長,我國鈦白粉工業(yè)引來了繁榮期。與此同時,中國金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長速度更快。在現(xiàn)今環(huán)保政策的影響下,用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中,是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備,閃蒸干燥機是根據(jù)鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的干燥設(shè)備,快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應用。
  閃蒸干燥機,用于金紅石型鈦白粉的干燥。閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
  閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點,在設(shè)計結(jié)構(gòu)上:
 、俑稍锲鞯撞吭O(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。
 、跀嚢椠X上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設(shè)備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
 、蹟嚢栎S的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
  ④干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、較終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
  ⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
 、拊O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
  閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備,近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應用,目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機,能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。在鈦白粉行業(yè)閃蒸干燥企業(yè)應一如既往堅持科技創(chuàng)新,不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力,為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。  在日常的加工中,相關(guān)領(lǐng)域的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在完成日常的加工后,工廠會通過旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對材料進行必要的干燥,從而使相關(guān)的材料能符合相關(guān)的干燥標準。  需要干燥的材料會從傳輸帶進入機器內(nèi),同時機器中的進料泵會將材料分批次的送入    探討雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥技術(shù)
  摘要:從雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的經(jīng)典性入手,通過對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥速度、結(jié)構(gòu)以及對提高思路幾方面探討了其產(chǎn)品的提高,同時介紹了其優(yōu)化組合產(chǎn)品。
  雙錐回轉(zhuǎn)干燥機進料端結(jié)構(gòu)的改進可以消除結(jié)壁,其方法是在進料端易結(jié)壁處設(shè)置刮刀裝置,使結(jié)壁無法形成,從而改善了轉(zhuǎn)

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