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下面的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備您了解嗎？
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下面的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備您了解嗎？
流化床干燥設(shè)備在現(xiàn)在化的生產(chǎn)中是較為普遍的一種干燥方式，原因是由于流化床干燥設(shè)備各方面的性能優(yōu)勢(shì)比較突出，振動(dòng)流化床干燥機(jī)是支承在一組彈簧上，由激振電機(jī)提供動(dòng)力的一種振動(dòng)機(jī)械。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用由加料端向出料口運(yùn)動(dòng)。下面介紹兩種不同類型的振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
一、VFB型通氣式振動(dòng)流化床干燥機(jī)
工作原理：熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動(dòng)流化床中受機(jī)械振動(dòng)的作用，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可以達(dá)到動(dòng)態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。
型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)：
它的床內(nèi)氣體分布均勻、不漏料、物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間可大范圍調(diào)節(jié)。
除了可提供現(xiàn)有通氣型VFB型系列機(jī)種外，還可為特殊物料設(shè)計(jì)特種機(jī)型，以及VFB傳導(dǎo)型，VFB輻射型振動(dòng)流化床。
在各種顆粒物料干燥中，與氣流干燥和轉(zhuǎn)筒干燥相比，通�？梢怨�(jié)能30％，更具“優(yōu)質(zhì)低耗”特點(diǎn)。
型系列振動(dòng)流化床適用于：
各種化工產(chǎn)品如：五水偏硅酸鈉，過碳酸鈉
結(jié)晶物料，如精鹽、自然鹽、砂糖、檸檬酸、味精的干燥。
各種蔬果切片，南瓜、胡蘿卜、大蒜、蔥、生姜、蘋果、葡萄皮、蔬菜種子、銀條菜、木薯、香菜、銀耳、黑木耳、苦瓜、涪陵紅蘿卜、核黃素發(fā)酵胚、洋蔥、扇貝、酒糟、飄珠、腐竹、光合菌、生物蛋白飼料、果膠酶、奶粉的第二級(jí)干燥，對(duì)蝦餌料、魔芋、桃片、梨片、山楂、馬鈴薯片、中藥飲片、桔皮、青椒、營(yíng)養(yǎng)鹽、青豆角、熟西瓜子等。
中藥飲片，如桑皮、黃柏、甘草等
滋補(bǔ)品，如銀耳、鹿茸、人參等
下面為大家介紹一種CLG系列錯(cuò)流圓盤流化床干燥設(shè)備。我們來具體了解下：
系列錯(cuò)流圓盤流化床干燥機(jī)工作原理:濕物料自頂部加料口進(jìn)入錯(cuò)流圓盤干燥機(jī)，在周向激振力的作用下，物料自上而下沿螺旋線作跳躍運(yùn)動(dòng)，直至較低層出料；同時(shí)，潔凈的熱空氣從錯(cuò)流圓盤干燥機(jī)上部進(jìn)入并通過設(shè)置在底層的球形反射器反沖向上流動(dòng)，與分布在圓盤上的物料進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)后，由頂部出風(fēng)口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到干燥的目的。
系列錯(cuò)流圓盤流化床干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)：它的型結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、熱空氣多次穿過物料層，熱交換充分，熱效率高。特別適用于粉狀物料造粒后的干燥及膠狀體物料的尾級(jí)干燥及冷脆。
它的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：熱風(fēng)多次穿過物料層，與物料逆向流動(dòng)，使熱交換充分，熱效率高。 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。物料在床內(nèi)停留時(shí)間可以調(diào)節(jié)，操作方便；連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線生產(chǎn)，并且易于達(dá)到“GMP”規(guī)范，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥；對(duì)物料的表面及形狀基本沒有損傷，不僅保證了顆粒的圓度，而且大大降低了顆粒的破碎率；采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 我國(guó)的干燥設(shè)備行業(yè)雖然不及國(guó)外來的迅速，但是近年來我國(guó)的干燥設(shè)備行業(yè)也是新品不斷，在原來的基礎(chǔ)上我們不斷研究開發(fā)，新型的干燥設(shè)備也是層出不窮。下沸騰床干燥機(jī)氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“勾流”，而其余部位是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“勾流”的形至短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣沸騰干燥機(jī)投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長(zhǎng)，為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)技術(shù)部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量，但是沸騰干燥機(jī)原設(shè)計(jì)的^大一次投料量為200kg，干燥^大丸徑4mm，生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要，干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。若增加設(shè)備需要對(duì)原生產(chǎn)場(chǎng)地作大規(guī)模改動(dòng)，不僅投資金額大，而且改造過程將影響正常流化床技術(shù)通常意味著非常密集的質(zhì)量和熱傳遞。 它被廣泛使用例如干燥，涂覆或附聚。對(duì)于其工業(yè)應(yīng)用，連續(xù)運(yùn)行條件是由于防止成本增加而需求停機(jī)和簡(jiǎn)單的過程實(shí)現(xiàn)從控制技術(shù)的角度。但是，由連續(xù)工藝對(duì)顆粒進(jìn)行等量處理必須確保。 因此，停留時(shí)間起作用在產(chǎn)品性能的分布中起決定性作用�！ ⊥Ａ魰r(shí)間和功能的知識(shí)是優(yōu) 對(duì)于固體細(xì)顆粒，當(dāng)給流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和頻率的垂直振動(dòng)時(shí)，顯然振動(dòng)首先作用于緊貼流化床底的顆粒層上，由于顆粒間是相互堆積接觸的，這些顆粒便會(huì)具有將振動(dòng)能量傳遞給周圍緊貼的顆粒，引起顆粒間相互的摩擦碰撞以及自身振動(dòng)的趨勢(shì)。但由于顆粒床自身的重量、顆粒間相互緊貼的
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