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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
在物料干燥過程中,除了干燥系統(tǒng),另一個(gè)重要的部分是提供熱風(fēng)的設(shè)備。絕大多數(shù)的物料在閃蒸干燥時(shí)需要熱風(fēng)流經(jīng)物料來帶走水分,以前大多數(shù)的閃蒸干燥機(jī)采用煤作為燃料,由于煤燃燒會產(chǎn)生灰塵,所以需要經(jīng)過中間換熱器間接提供熱風(fēng),熱效率低,并且污染大。天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔的氣體燃料,在閃蒸干燥時(shí)燃燒直接加熱空氣,大多數(shù)情況下熱空氣可以直接進(jìn)閃蒸干燥機(jī)!   ∠到y(tǒng)控制則主要分為三個(gè)部分:燃燒控制、干燥目前來講,常規(guī)的真空烘箱基本都采用蒸汽加熱的方法進(jìn)行溫度的提升。真空烘箱由于其采用真空的設(shè)計(jì),所以無法通過熱風(fēng)來對物料進(jìn)行加熱,而只可采用熱輻射和熱傳導(dǎo)進(jìn)行加熱。一般情況下,熱輻射采用微波,熱傳導(dǎo)采用蒸汽管傳導(dǎo)加熱。   真空烘箱的構(gòu)造上主要是將冷凝器、真空泵與烘箱配套,組成一套完整的真空干燥設(shè)備。內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,操作簡便,能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。真空烘箱廣泛應(yīng)用于制藥、高效沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng).空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。 l振動流化床烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)為減少藥物粉末和顆粒的水分含量。他們還發(fā)現(xiàn)在使用懸浮,干燥的泥漿,解,稀漿或污泥。一個(gè)典型的振動流化床干燥機(jī)由以下部分組成:    *空氣籌備單位!   *產(chǎn)品的容器!   *排氣過濾器!   *排風(fēng)機(jī)。    *控制面板!   *空氣分布板!   *噴嘴!   ≡诠菍S谜駝恿骰哺稍餀C(jī)中,熱空氣在高壓下通過多孔含濕固體容器通過。濕固體從底部抬起,懸躁水平和必須粒度的商品被吹出來等級分類設(shè)備,原材料再此全過程中獲得干躁。    機(jī)器設(shè)備特性:1、與眾不同的無極變速破碎設(shè)備,使原材料分散化高效率更高,加速了干躁速率,保持了小機(jī)器設(shè)備大生產(chǎn)。2、高溫區(qū)選用筒夾水冷散熱設(shè)備,使內(nèi)腔溫度持續(xù)保持在必須范圍之內(nèi),防止原材料焦化廠。3、裝上等級分類操縱設(shè)備,粒度能夠調(diào)整,合理操縱商品粒度分布及干躁品質(zhì),不需再破碎。
   
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噴霧連續(xù)式真空干燥機(jī)的新年能特點(diǎn)與霧化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總結(jié)

      噴霧連續(xù)式真空干燥機(jī)的新年能特點(diǎn)與霧化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總結(jié)
  噴射式連續(xù)真空干燥機(jī)又稱噴霧干燥器,相當(dāng)于是帶式真空干燥機(jī)與噴霧干燥器的組合。這種真空干燥機(jī)成功地解決了粘性食品----如含糖量高、含脂肪量高或酸含量高的食品物料的干燥問題,粘性大的物料用傳統(tǒng)的噴霧干燥器會發(fā)生粘壁現(xiàn)象,干燥困難。
  干燥過程中物料通過壓力噴嘴垂直向下噴向噴霧干燥室,熱空氣也向下噴,半干的粉末物料聚集在移動的網(wǎng)帶上,尾氣也由風(fēng)機(jī)排出,干燥好的物料在網(wǎng)帶上進(jìn)一步移動、冷卻、收集。由于噴霧塔內(nèi)維持中等的真空度,熱風(fēng)溫度只需100℃左右,而一般的噴霧干燥熱風(fēng)溫度150℃左右,因而熱敏性物料損失少,同時(shí)降低了噴霧塔內(nèi)的高度。
  電動高速離心霧化器由霧化器殼體、高速電機(jī)、料液分配盤、料液噴灑盤等幾部分組成,高速電機(jī)為一臺高精度中頻電動機(jī),其轉(zhuǎn)速直接由電動機(jī)極對數(shù)和輸入的交流電頻率確定。高速電機(jī)前端主軸上裝有料液噴灑盤,與電機(jī)一起轉(zhuǎn)動,料液由進(jìn)料管導(dǎo)入料液分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的噴灑盤后霧化。
  在高速電機(jī)額定輸出狀態(tài)下,其轉(zhuǎn)速變化率<4%,與相應(yīng)高性能變頻電源聯(lián)配,可在電機(jī)允許的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,從而滿足不同物料的干燥需求。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
  1、轉(zhuǎn)速無級可調(diào),可根據(jù)所干燥的物料特性,選擇較佳轉(zhuǎn)速。
  2、采用高速電機(jī)直接驅(qū)動噴霧盤,省去機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),振動小、噴霧均勻、噪音低。
  3、功率隨負(fù)載自行調(diào)節(jié),節(jié)能顯著,溫升低,性能穩(wěn)定。
  4、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,便于操作、清洗及維護(hù)。   近幾年我國食品行業(yè)發(fā)展快速,相繼出現(xiàn)了一系列多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。食品干燥,是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施,干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。
  系列新型滾筒干燥機(jī)
  系列滾筒干燥機(jī),是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)是集混合、制粒、干燥在一個(gè)全封閉容器中進(jìn)行操作的技術(shù),與其他濕法制粒方式相比,具有工藝簡單、操作時(shí)間短、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn),而且減少物料搬運(yùn)次數(shù)并縮短各工序所需時(shí)間,從而減少對物料和環(huán)境的污染。 沸騰制粒技術(shù)具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動性好、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)一、沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品概述: FG系列沸騰干燥機(jī)是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。具有混合、干燥等多種功能。FG系列沸騰干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。 沸騰干燥器是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流換熱,使空氣溫度上升到一定的溫度進(jìn)入主機(jī)分風(fēng)筒,經(jīng)閥振動流化床主要用于多個(gè)行業(yè),如醫(yī)藥,農(nóng)業(yè),催化劑,塑料,礦物質(zhì),食品工藝。用于振動流化床典型應(yīng)用是干燥產(chǎn)品中的晶粒和晶體形式,冷卻干燥產(chǎn)品,凝聚和粗顆粒的造粒,和滅菌!   U物流的產(chǎn)生    對于振動流化床,常見的廢舊產(chǎn)品包括灰,灰塵和材料接觸/加熱產(chǎn)生細(xì)小固體顆粒。從流化床入口氣體和溢流通常具     番茄大家應(yīng)該都很熟悉,番茄醬大家也應(yīng)該很熟悉。番茄醬是鮮番茄的醬狀濃縮制品。呈鮮紅色醬體,具番茄的特有風(fēng)味,是一種富有特色的調(diào)味品,一般不直接入口。番茄醬由成熟紅番茄經(jīng)破碎、打漿、去除皮和籽等粗硬物質(zhì)后,經(jīng)濃縮、裝罐、殺菌而成。番茄醬常用作魚、肉等食

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