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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  靜電噴涂:在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)制造上的運(yùn)用傳統(tǒng)式的涂料油漆是液體的,在其中帶有很多的酯酮及氮化合物等溶劑,給生產(chǎn)制造、貯運(yùn)、工程施工產(chǎn)生一連串不便,易燃易爆物品且很不安全性。因?yàn)橛斜仨毜亩靖弊饔茫舭l(fā)到空氣中,比較嚴(yán)重地環(huán)境污染。因而,建筑涂料研究人員都會著眼于開發(fā)設(shè)計(jì)少使用水溶液或無需水溶液的新型裝飾材料,這類新型裝飾材料之首就是靜電粉末。  &ems  大多數(shù)熱空氣在烤箱中循環(huán)。熱效率高,節(jié)省了能源。通過使用強(qiáng)制通風(fēng)功能,烤箱內(nèi)有可調(diào)節(jié)的空氣分配板,物料可以均勻地干燥。加熱源可以是蒸汽,熱水,電和遠(yuǎn)紅外,選擇范圍很廣。整機(jī)噪音低。操作處于平衡狀態(tài)。溫度是自動控制的。安裝和維護(hù)都很容易。應(yīng)用范圍很廣。該機(jī)器可用于干燥各種物料,是一種多功能的干燥設(shè)備。    該裝置易于控制,可通過蒸發(fā)濃沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器! 〉,沸騰干燥機(jī)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝結(jié)合并不夠,針對這一現(xiàn)象,我們提出一些改進(jìn)的建議:  干燥工藝流程與設(shè)備設(shè)計(jì)不合理,會導(dǎo)致能量損失很大。為徹底解決這些問題,必須對產(chǎn)品的干燥特性進(jìn)行系統(tǒng)的研究,以確定佳的干燥工藝參數(shù),如對被干燥物料當(dāng)固體顆粒物質(zhì)(通常存在于保持容器中)的量在適當(dāng)?shù)臈l件下放置,使固/液混合物表現(xiàn)為一種流體形成的流化床。這通常是通過在顆粒介質(zhì)引入壓力流體來實(shí)現(xiàn)的。這導(dǎo)致隨后的介質(zhì)具有許多屬性和正常流體,如自由流動在重力作用下,或使用流體類型的技術(shù)被泵送的能力的特性。所得現(xiàn)象被稱為流化!   ≌駝恿骰仓杏糜诙喾N用途,如流化床反應(yīng)器(類型的化學(xué)反應(yīng)器),流化催化裂化,流化床燃燒,熱或質(zhì)量轉(zhuǎn)移或界面修改,諸如施加的閃蒸干燥機(jī)使用由幾個串聯(lián)連接的階段的干燥過程,并有足夠的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)一多級干燥裝置。我們的方法中,我們已經(jīng)成功地獲得了水分85%的產(chǎn)品,以90%的原料水分15%的在三個級閃蒸干燥裝置(干水分75%)。
   
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下面三種類型的閃蒸干燥機(jī)你了解嗎?

三氧化硅閃蒸干燥機(jī)是我廠在消化和吸收國外的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的用來干燥膏粘狀, 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī),可為用戶進(jìn)行各種物料干燥實(shí)驗(yàn),提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
  熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
  產(chǎn)品特點(diǎn):旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備,大生產(chǎn)。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率可達(dá)70%以上。物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
  鈦白粉專用閃蒸干燥機(jī)
  加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
  工作原理
  熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
  鈦白粉專用閃蒸干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
  適用物料
  膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如:
  1無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
  2有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
  3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
  4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
  5食品類:大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
  一、XSG-4氨基酸閃蒸干燥機(jī)
  物料參數(shù):
  1  物料名稱:   氨基酸
  2  初水份:     ~18%
  3  終水份:     ≤0.3%
  4  處理量:     ~120-150kg/h
  根據(jù)干燥設(shè)備選型:選用XSG-4閃蒸干燥機(jī)
  二、 閃蒸干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
  1.  原料量:         120-150kg/h
  2.  干燥初水份:     ~18%
  3.  產(chǎn)品終水份量:   ≤0.3%
  4.  閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度: ~80-90℃
  5.  閃蒸尾氣溫度:  ~60℃
  6.  產(chǎn)品收率:       99.9%以上
  7.  標(biāo)態(tài)風(fēng)量:       ~1800 Kg/h
  8 . 供熱方式:       換熱器(SRZ-6X6D-6片90m2)
  9 . 耗用熱量:       ~6.8×104kcal/hCT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱(茶葉專用烘箱,茶葉專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱)產(chǎn)品簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功,使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱在食品加工中,振動流化床干燥機(jī)還具有其他優(yōu)點(diǎn)。流化床干燥機(jī)使工作和移動部件較小化。衛(wèi)生條件源于很少的活動部件,連續(xù)和半徑焊接,以及具有高度拋光表面的能力。流化床干燥機(jī)的開放式內(nèi)部通道,提高了清洗的便利性和清潔質(zhì)量。可以實(shí)施就地清潔(CIP)系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)自動化和可重復(fù)的清潔程序并記錄(GMP)。流化床目前,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題是設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工。即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在^佳狀態(tài)下操作。這樣,經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi).這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風(fēng)量、溫如果ZLG系列振動流化床干燥機(jī)操作中出現(xiàn)異常噪音,必須立刻停止進(jìn)行檢查。添加機(jī)油,若有添加油脂在每次混料完成后必須清除桶內(nèi)結(jié)塊部份。當(dāng)減速器潤滑油不足或變質(zhì)嚴(yán)格禁止;您必須添加或使用前更換。不要試圖調(diào)整電氣控制箱電氣設(shè)置。軸承必須定期每月到高溫型黃油!   LG系列振動流化床干燥機(jī)主要由振動電機(jī)閃蒸干燥機(jī)在多品種氧化鋁的干燥中的使用
  多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥,這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動態(tài)干燥過程,干燥時(shí)間長,能耗高,且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級過程,造成產(chǎn)品質(zhì)量低,能耗高,產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重,形成粉塵環(huán)境污染

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