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簡(jiǎn)單介紹三種沸騰干燥機(jī)
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沸騰干燥機(jī)根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機(jī)在制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機(jī)的種類很多，下面為大家介紹幾種：XF系列沸騰干燥機(jī)，F(xiàn)G系列沸騰干燥機(jī)，GFG高效沸騰干燥機(jī)�？聪滤麄兌加杏性鯓拥墓ぷ髟�。
沸騰干燥機(jī)
沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，自應(yīng)用30多年來，有了不斷的改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1—6mm范圍，較佳為0.5—3mm。
系列沸騰干燥機(jī)采用蒸汽或電加熱，也可用燃油(或燃煤)的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物科被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器機(jī)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾分鐘至幾十分鐘時(shí)間的“沸騰”，自動(dòng)從床體的另一頭流出。XF系列沸騰干燥機(jī)的沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可不需底腳螺絲。風(fēng)機(jī)可安裝在室內(nèi)或室外，需有底座及地腳螺絲。平面布置可根據(jù)廠房情況酌情調(diào)整，風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣，以免影響干燥效果。
高效沸騰干燥機(jī)
高效沸騰干燥機(jī)是由空氣凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的網(wǎng)板，在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，不斷進(jìn)行大面積的氣固兩相對(duì)流干燥，水分蒸發(fā)后隨排氣帶走，達(dá)到無聊干燥的目的�？諝鈨艋訜岷�，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的網(wǎng)板，在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，不斷進(jìn)行大面積的氣固兩相對(duì)流干燥，水份蒸發(fā)后隨排氣帶走，達(dá)到物料干燥的目的。
高效沸騰干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)：流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻傾卸料，方便迅速?gòu)氐�，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般均為20-60分鐘。
系列沸騰干燥機(jī)
系列沸騰干燥機(jī)是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。具有混合、干燥等多種功能。FG系列沸騰干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。沸騰干燥器是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對(duì)流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進(jìn)入主機(jī)分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰器，物料從加料器進(jìn)入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設(shè)備一般都進(jìn)行負(fù)壓操作。高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)加熱后按一定速度（風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定），從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī)，由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果，成品粉碎隨氣流進(jìn)入沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并 啟動(dòng)：先開啟電扇，電機(jī)額定功率大，三角形變換起動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)了，因此要留意電流計(jì)標(biāo)示，當(dāng)電流量降低前下一階段實(shí)際操作，或是由于系統(tǒng)總線電流量很大并且會(huì)不成功。隨后起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，當(dāng)電流量剛開始混和，入料，關(guān)掉電扇和別的機(jī)器設(shè)備后降低。 &emsp啟發(fā)式是工藝設(shè)計(jì)中使用。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的輕輕處理幾乎任何產(chǎn)品從^精致的小吃芯片^重的巖石產(chǎn)品同時(shí)保證顆粒完整，^終滿足你^干燥的規(guī)格。二甲基苯酚等化學(xué)產(chǎn)品如果不慎生產(chǎn)可能會(huì)產(chǎn)生污染，在現(xiàn)在人們注重環(huán)保的社會(huì)里，我們應(yīng)該更注意節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)，下面我們就來分析一下： 一種啟發(fā)式的^后部分會(huì)放大二 干燥動(dòng)力學(xué)研究概況
一個(gè)實(shí)際干燥過程的干燥動(dòng)力學(xué)特性，可以用被干燥物料的平均濕含量一時(shí)間與平均溫度一時(shí)間曲線（或干燥速率一平均濕含量曲線）來表達(dá)。一般的干燥過程可以分為一個(gè)“常速干燥段”和一個(gè)或兩個(gè)“降速干燥段”。常速干燥段與降速干燥段的分界點(diǎn)稱為：“臨界點(diǎn)”，此時(shí)濕物料的
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