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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  熱空氣沿切線方向進(jìn)入閃蒸干燥器底部,在混合器的驅(qū)動(dòng)下,形成強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng);糊狀材料通過螺絲充電器進(jìn)入干燥器,塊狀材料很快就會(huì)被粉碎并充分接觸熱空氣并加熱和干燥材料。脫水后的干燥物質(zhì)會(huì)隨著熱空氣流動(dòng)而上升,階梯環(huán)將停止并保持大顆粒。通過離心力作用將小顆粒從設(shè)備中排出干燥器,并在它們落到底部后再次粉碎。    這種小麥淀粉干燥結(jié)合了旋轉(zhuǎn)技的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的節(jié)能方法有以下三種:  1、減少烘干過程的各種熱損失:一般來說,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱損失不會(huì)超過10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)****保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免熱風(fēng)循環(huán)烘箱因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率通過加熱中的水分的材料(通常為水或液體汽化逸出其它揮發(fā)性組分),以獲得規(guī)定的,固體材料的水分含量。干燥的目的是必要的,以便使用的材料或進(jìn)一步處理。如木材生產(chǎn)的木材,在干燥之前可以木防止產(chǎn)品,陶瓷毛坯的變形臥式沸騰干燥機(jī)的煅燒干燥之前能防止成品開裂。此外,將干燥的材料也便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,如收割谷物干燥至低于水分含量,脫模。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械烘干機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。    在  物料從給料機(jī)進(jìn)入該機(jī)器,在激振力作用和下熱空氣沿水平方向的共同作用下,流化床扔向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床板傳熱,達(dá)到干燥的目的,根據(jù)生產(chǎn)需要分為兩個(gè)部分,一部分熱空氣,第二部分是高溫空氣冷卻。濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器排氣,從出料口物料的干燥。  該干燥機(jī)是由物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,沿水平面流化床鑄造材料,連續(xù)向前運(yùn)動(dòng),熱空氣向上通過流化床濕備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。4、閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。5、能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。二、缺點(diǎn)1、閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥,能耗高。2、由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng),某些密度較大比較硬的物料對(duì)設(shè)備磨損較大,降低設(shè)備使用壽命。3、后期處理(除塵),和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。
   
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閃蒸干燥機(jī)之碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)的詳細(xì)介紹

閃蒸干燥機(jī)之碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)的詳細(xì)介紹
  閃蒸干燥機(jī)的主體是一個(gè)圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級(jí)段組成,能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥、分級(jí)等操作。另外還有加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成部分。自然空氣經(jīng)加熱裝置加熱后由閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
  閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的氣流式干燥設(shè)備系統(tǒng),有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,用于干燥物料中的自由水分。閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展較快應(yīng)用范圍較廣泛的干燥設(shè)備之一,在國內(nèi)閃蒸干燥機(jī)也稱旋流干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)作為流態(tài)化干燥的典型,既實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)干燥的連續(xù)化操作,又克服靜態(tài)干燥熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染及浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn),使化工產(chǎn)品在干燥單元上切實(shí)做到效益、質(zhì)量、效率和環(huán)境的完美統(tǒng)一。
  閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)濕物料通過閃蒸干燥設(shè)備的干燥風(fēng)管道分散進(jìn)入加熱的氣流中,烘干發(fā)生在數(shù)秒之間。閃蒸干燥機(jī)已被應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域中,包括食品、化工、礦物和聚合物,物料的適用形勢(shì)也很廣泛,包括粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(在處理漿狀、糊狀或粘性物料時(shí),干濕物料的逆向混和等等)。
  現(xiàn)階段隨著科技的不斷進(jìn)步,在閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研制出了碳化硅微粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。這種閃蒸干燥機(jī)一經(jīng)問世很受好評(píng),它在閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上又具有了以下優(yōu)點(diǎn):
  1.采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
  2.旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化變色的可能。
  3.系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
  雖然這種閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)甚多,但是在使用時(shí)還是有些要注意問題。
  首先是在使用前要檢查風(fēng)機(jī)(鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)),手轉(zhuǎn)動(dòng)情況下有無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),并打開倉門察看,不堵料,進(jìn)風(fēng)槽暢通,若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料,應(yīng)清理干凈并保持風(fēng)槽暢通方可進(jìn)行下一步工作。在開機(jī)時(shí)要打開引風(fēng)機(jī),要注意電流表指示,當(dāng)電流下降后方可進(jìn)行下步操作,否則由于總線電流過大而會(huì)產(chǎn)生故障。在啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),電流下降后開攪拌,進(jìn)料,關(guān)風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
  其次,在進(jìn)料時(shí),要先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān),打開蒸汽閥,控制進(jìn)風(fēng)口溫度至合適范圍,然后開啟變頻器開始按鈕,打開變頻進(jìn)料器,再向進(jìn)料斗中不斷加入待烘物料。這時(shí),要經(jīng)常注意進(jìn)風(fēng)口和混合室的溫度指示,進(jìn)風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān),應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍。也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進(jìn)料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在干燥過程中,應(yīng)經(jīng)常注意關(guān)風(fēng)機(jī)出料口出料應(yīng)正常,若出料停止,應(yīng)用木錘敲擊使料落下,如果還不出料,就應(yīng)停機(jī)后,打開關(guān)風(fēng)機(jī)將料搗下。
  較后,就是停機(jī),烘料結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料,關(guān)蒸汽使機(jī)器空吹10分鐘左右,吹凈機(jī)器中余料,并使閃蒸干燥機(jī)中溫度下降后方可停機(jī),停機(jī)順序按開機(jī)時(shí)逆方向進(jìn)行即可。停機(jī)后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開。    為大家解析振動(dòng)流化床干燥設(shè)備
  振動(dòng)流化床有著它獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)然也有一些不足之處,下面對(duì)該設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。不足之處,和結(jié)構(gòu)、維修、安全較重要的是它的節(jié)能問題進(jìn)行一下介紹
  振動(dòng)流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設(shè)備,屬1、采樣設(shè)備料斗配備取樣設(shè)備,可隨時(shí)取樣,測(cè)試物料的無聊鏜尾,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2,一步式造粒機(jī)設(shè)計(jì)了專用配氣盤,使載熱氣流呈螺旋狀進(jìn)入水平方向,使沸騰物料流可以接觸載熱氣流,吸收均勻熱量,物料干燥快速。減少蒸汽消耗并節(jié)省電力。 3,疏水袋采用防靜電過濾材料制成,質(zhì)地輕盈,便于組裝拆卸和清洗。 4,料閃蒸干燥系統(tǒng)是在運(yùn)輸過程中以熱氣流(通常是空氣或燃燒氣體)干燥固體顆粒的系統(tǒng)。簡單的閃蒸干燥系統(tǒng)包括六個(gè)基本組件:氣體加熱器,濕物料進(jìn)料器,干燥管道,分離器,排氣扇和干燥產(chǎn)品收集器。 有時(shí)使用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。物流向上走流過干燥管。氣體速度必須大于要干燥的大顆粒的自由下落速度。相一 、概述 FG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。物料在流化的同時(shí)被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對(duì)于含濕量偏高、帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。二、技術(shù)參數(shù)型號(hào)項(xiàng)   現(xiàn)在人和古代人對(duì)比較大的區(qū)別就是在生活上,古代人基本上都是上頓吃了,下頓就沒有了,現(xiàn)在人雖然不能達(dá)到小康的水平但是我們可以說,我們現(xiàn)在一定可以吃飽了,為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況了,因?yàn)楝F(xiàn)在社會(huì)發(fā)展,科技發(fā)展,特別是在工業(yè)中機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn),我們生產(chǎn)速率就提高了,現(xiàn)在一個(gè)臺(tái)機(jī)器就可以當(dāng)十個(gè)人的

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