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干燥設(shè)備在海鮮制品與粉制品中的應(yīng)用
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中國有著悠久的歷史,也有著文明的繁榮的歷史時(shí)期,在慢長的歷史長河中勤勞聰明的中國人發(fā)明創(chuàng)造了許多的手工加工技術(shù),比如蝦米的制作,它的制作是離不開干燥技術(shù)的,當(dāng)然現(xiàn)在隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)于干燥我們有著非常多的干燥機(jī)等著人們?nèi)ミx擇,傳統(tǒng)工藝自然有它的優(yōu)點(diǎn),但是現(xiàn)代飛速發(fā)展的社會(huì),快節(jié)奏的生活就傳統(tǒng)制作技術(shù)而言已經(jīng)不能滿足人們的需求,干燥設(shè)備的加入提高了生產(chǎn)力,同時(shí)也節(jié)省了勞動(dòng)力的付出,給人們帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益深受人們的喜愛,當(dāng)然干燥設(shè)備不單單在蝦米制作而且在粉絲加工也同樣發(fā)揮著自己的巨大作用,體現(xiàn)著干燥設(shè)備存在的價(jià)值和意義,為了讓朋友們更清楚的了解干燥設(shè)備所發(fā)揮的作用讓我們一起讀完下面的內(nèi)容吧,這樣更能直觀形象的知道干燥機(jī)在生產(chǎn)加工中的不可或缺。 蝦米是很早就出現(xiàn)的,加工業(yè)首先將海米經(jīng)蒸煮、干燥、去殼等加工制成的干制品。原料處理——清洗——蒸煮——瀝水——一次干燥——粗篩——冷卻——第二次干燥——脫殼——精篩——挑選分級(jí)——稱量包裝——檢驗(yàn)——成品儲(chǔ)藏。 蝦米在干燥的過程中就要用到干燥設(shè)備,在連續(xù)式干燥機(jī)中進(jìn)行,干燥溫度110~130℃,干燥時(shí)間受季節(jié)、蝦體的影響而相應(yīng)變化,一般以蝦米成品水分含量在25%~28%為度。也可利用烘道進(jìn)行,烘道溫度65~70℃,烘干水分至多25%~28%即可推出烘道。由垂直輸送機(jī)將干燥設(shè)備干燥的蝦送入粗篩機(jī)中進(jìn)行粗篩。 在魚片的加工業(yè):首先原料整理 然后剖片 解凍后,將魚體洗凈剖片。然后漂洗 漂洗是提高制品質(zhì)量的關(guān)鍵。后來調(diào)味 按50千克魚片計(jì),配方為:白砂糖5%--6%,精鹽1.5%--2%,味精1%--8%。手工翻拌均勻后,靜置腌制1--1.5小時(shí)(每隔半小時(shí)左右翻拌1次,溫度控制在15℃左右)。后來攤片 調(diào)味滲透后的魚片,攤在烘簾上烘干(或曬干)。烘干 調(diào)味后的魚片,采用人工烘干或日光曬干,或采用自然干燥和人工干燥相結(jié)合的方法。目前一般大多采用干燥設(shè)備進(jìn)行烘干。干燥設(shè)備的始溫應(yīng)控制在30--35℃,熱風(fēng)進(jìn)口溫度在40℃左右。始溫低些,可使魚肉水分慢慢向表面擴(kuò)散,表面不易結(jié)殼。溫度過高時(shí),表面形成干殼,影響水分向表面滲透,會(huì)延緩干燥時(shí)間,使產(chǎn)品質(zhì)量受損。烘干的終溫鄧小平超過45℃為宜。然后揭片 烘干后的魚片,及時(shí)從烘簾取下,即為調(diào)味馬面魚干(生干片)半成品。較后烘烤 將調(diào)味生干片攤放在烘烤機(jī)上烘烤,溫度控制在160--180℃。從進(jìn)料到出料,物料在烘烤機(jī)中做勻速運(yùn)動(dòng),烘烤時(shí)間根據(jù)魚片厚度確定,一般全過程需1—2分鐘。 還有我們經(jīng)常吃的的粉絲他就是:一種純薯類粉絲的加工方法,以薯類作物為原料,其工藝過程包括原料處理、淀粉制備、粉絲成型、拔離和涼灑,淀粉制備過程包括處理后原料的粉碎、過濾、反復(fù)沉淀、使用干燥設(shè)備來脫水制成濕淀粉。一種制作薯類粉絲的涂布成型工藝:首先將調(diào)漿攪拌后的淀粉乳漿勻厚地涂布在受乳槽上,送入蒸粉裝置內(nèi)進(jìn)行熟化成型處理,再將熟化后的粉皮剝離,經(jīng)過干燥輸送裝置送入干燥設(shè)備內(nèi)經(jīng)55~65℃干燥3~5分鐘,再升溫至97~100℃干燥3~5分鐘,然后降溫至35~45℃干燥5~10分鐘的三個(gè)階段進(jìn)行再熟化處理,至粉皮水份含量降至28~32%,再將粉皮切條即制得粉絲。與原有擠壓成型工藝相比,具有簡(jiǎn)便易行,工業(yè)化程度高、易上規(guī)模和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化之優(yōu)點(diǎn)。 用干燥設(shè)備來加工新的品種的粉絲:(1)螺旋藻粉絲:這種一種粉絲,它含有0.5-9克的螺旋藻/公斤粉絲。該粉絲通過將液體螺旋藻加入到粉絲原料中來制備。該粉絲含有豐富的營養(yǎng)成分,如維生素、氨基酸以及微量元素和礦物質(zhì)等,食用后能夠補(bǔ)充營養(yǎng)和提高免疫力,因而具有保健的功效。(2)懷山藥粉皮:懷山藥粉皮是以山藥(薯蕷)為主要原料;山藥(又名薯蕷)尤其是懷山藥能補(bǔ)虛、益智、延年、療疾。它的主要原料是懷山藥淀粉50克,馬鈴薯淀粉30克,綠豆淀粉40克,小麥淀粉30克,白面粉100克,雞蛋2只,經(jīng)過現(xiàn)代化的專利產(chǎn)品麗星牌6FP型系列粉皮機(jī),主要工序是從淀粉攪拌、上料、成形、蒸熟、冷薄、寬窄及烘干溫度自動(dòng)控制,較后包裝,每包250克,精美塑料袋包裝。存放在干燥處,懷山藥粉皮,有很好的保健作用,它可補(bǔ)虛抗衰、潤養(yǎng)脾胃、補(bǔ)氣養(yǎng)血、溢陰補(bǔ)陽、扶正祛邪。 傳統(tǒng)的制作技藝已經(jīng)不再可以勝任當(dāng)今日新月異的現(xiàn)代化社會(huì),在這個(gè)講求效率的時(shí)代,干燥機(jī)的出現(xiàn)無非是適應(yīng)社會(huì)需求的,是跟的上社會(huì)發(fā)展的,干燥機(jī)也是科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的產(chǎn)物,很多加工程序都需要干燥機(jī)的存在,干燥機(jī)在食品加工上有著巨大的使用空間,就現(xiàn)在所擁有的干燥機(jī)的種類已經(jīng)非常之多了,但是它對(duì)于人們的需求而言還需要不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新,未來干燥機(jī)的發(fā)展會(huì)會(huì)是無限光明但是還需要研發(fā)人員刻苦研究,創(chuàng)造出更多更好的干燥機(jī)來服務(wù)于人們,讓它們適用于更多的生產(chǎn)加工作業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。干燥機(jī)是利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。隨著干燥行業(yè)在生活中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,干燥機(jī)的重要性越來越突出。由于干燥機(jī)在在應(yīng)用范圍的 KALTGAS是一種回火系統(tǒng),利用非常低的液氮溫度作為冷卻劑,使液氮在低溫容器中蒸發(fā),產(chǎn)生穩(wěn)定的低溫氣流;該蒸發(fā)器可以進(jìn)行調(diào)節(jié),以大限度地減少液氮的消耗量,同時(shí)調(diào)節(jié)冷卻速度和氣體流量,然后將低溫氣流通過真空絕緣柔性金屬管線(N氣管線)輸送至要冷卻的物體。一個(gè)KALTGAS系統(tǒng)含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥落地閃蒸干燥設(shè)備適合家庭和工作場(chǎng)所的條件,具有16×18干燥區(qū)域的2500瓦特干燥器,鋼粉末涂層40毫米x 40毫米箱管底座與4個(gè)腳輪易于移動(dòng)。交叉設(shè)計(jì)允許加熱頭旋轉(zhuǎn)360度而不會(huì)傾倒。它可以將頭部固定在不同的高度。它將在10秒內(nèi)干燥塑料溶膠墨水,并在60秒內(nèi)完全固化! ≈饕卣鳎 隨著干燥設(shè)備技術(shù)和需求的飛度發(fā)展,干燥設(shè)備的種類也越來越多,下面介紹一下干燥市場(chǎng)上的主流的十一大特色的干燥機(jī)型 國內(nèi)的科技不斷進(jìn)步,不斷提高,許多產(chǎn)品市場(chǎng)都得到了生存與重要的意義,使得每種不同企業(yè)需要的市場(chǎng)產(chǎn)品很雄烈的
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