一步制粒機(jī)在藥物橫生產(chǎn)中的作用是很大的，因?yàn)楹芏嗨幬镌谏a(chǎn)過程中都需要制成顆粒狀，你知道一步制粒機(jī)在這些制作顆粒狀的藥物生產(chǎn)中有這怎樣的作用嗎？今天我們就為大家簡單介紹幾種生產(chǎn)中使用到一步制粒機(jī)的藥物。
首先為大家介紹的是：熱痹消顆粒的成型，熱痹消顆粒是由粉萆薢、黃柏、景天三七等八味藥組成的臨床有效方,具有清熱解毒、泄?jié)嵬ńj(luò)、消腫定痛的功效,臨床用于急性痛風(fēng)性關(guān)節(jié)炎及高尿酸血癥、痛風(fēng)性腎病等癥。熱痹消顆粒原采用濕法制粒工藝,由于浸膏的吸濕性大,需要加入大量的輔料,導(dǎo)致服用量較大，在一步制粒機(jī)制作的過程中是采用一步制粒機(jī)制備熱痹消顆粒,考察浸膏相對密度、干膏和輔料比、物料溫度、噴霧壓力、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)流量、進(jìn)液體積流量、干燥時(shí)間對顆粒合格率、松緊度和水分含量的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:浸膏相對密度為1.20(60℃);干膏和輔料比(質(zhì)量比)為1.2∶1;物料溫度55～50℃;噴霧壓力:0.12～0.10 MPa;進(jìn)風(fēng)溫度:80～75℃;風(fēng)機(jī)流量:90～80 m3/h;進(jìn)液體積流量:35～30 mL/min;干燥時(shí)間:30 min。由一步制粒機(jī)制出的成型工藝制備的顆粒其顆粒平均合格率達(dá)93.18%,松緊適宜,水分平均含量為3.46%,其工藝穩(wěn)定可行。
為了確定生津益氣顆粒的成型工藝，一步制粒機(jī)制備生津益氣顆粒,通過正交實(shí)驗(yàn)考察噴霧速度、浸膏相對密度、霧化壓力、物料溫度四因素對生津益氣顆粒成品率、水分的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:噴霧速度15ml/min,浸膏相對密度1.13,霧化壓力0.3MPa,物料溫度65～75℃，由此可見一步制粒機(jī)可在大生產(chǎn)中推廣。
再者為大家介紹的是：利用一步制粒機(jī)制作生津益氣顆粒。生津益氣顆粒由陳皮、當(dāng)歸、玄參、麥冬等中藥組成,具有益氣健脾、滋陰生津的功效。以前采用傳統(tǒng)的濕法制粒較繁瑣,由于浸膏中黏液質(zhì)較多、輔料用量較大,有時(shí)還會出現(xiàn)制粒困難的情況。且烘箱干燥加熱時(shí)間長,干燥不均勻,能耗較大。使用一步制粒機(jī)能大大減少輔料的用量,將物料快速混合。
較后再為大家介紹下一步制粒機(jī)在優(yōu)選新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由蒼術(shù)、黃芩、大黃、碳酸氫鈉等藥物組成,具有清熱燥濕、制酸和胃之功效。該制劑中碳酸氫鈉是質(zhì)量控制指標(biāo)之一,也是包芯片外包顆粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同時(shí)濕法制粒因干燥達(dá)不到絕佳的效果。
一步制粒機(jī)以顆粒軟硬度、性狀、粒徑大小、可壓性及片芯中碳酸氫鈉含量為考察指標(biāo),采用單因素試驗(yàn)對影響制粒的各關(guān)鍵因素。由此可以看出，一步制粒機(jī)可在新健胃包芯片制粒工藝在不改變原輔料,物料溫度45℃,進(jìn)風(fēng)溫度在50～60℃,5%淀粉漿為黏合劑的條件下,一步制粒機(jī)制備的顆�？蓧盒浴⒘鲃有跃^好,壓制的包芯片穩(wěn)定,且提高了碳酸氫鈉含量，該顆粒采用一步制粒機(jī)生產(chǎn)可操作性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。
一步制粒機(jī)在制粒上的應(yīng)用是數(shù)不勝數(shù)的，當(dāng)然這三種藥物僅僅只是個(gè)代表。一步制粒機(jī)在藥物中的應(yīng)用還有很多，例如在保精片、生津益氣顆粒、淀粉片等等藥物顆粒制造中也是經(jīng)常使用到的。有關(guān)一步制粒機(jī)的各個(gè)方面的知識我們也會在以后的文章里更新發(fā)布，希望大家常來我們的網(wǎng)站逛逛。 專門為適當(dāng)?shù)牧骰蛢?yōu)異的熱傳遞而制造的連續(xù)式流化床干燥機(jī)，廣泛用于化工、食品和飲料等不同行業(yè)中。 特點(diǎn)： *傳熱率高 *統(tǒng)一而正確的結(jié)果 *高度衛(wèi)生 優(yōu)點(diǎn)：&emsp1，采用各種傳熱方式：無對象、導(dǎo)電、輻射干燥設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)。對流干燥設(shè)備生產(chǎn)效率高，熱效率低，而導(dǎo)電干燥設(shè)備熱效率高，生產(chǎn)效率低，設(shè)備成本高。目前，一些熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備采用對流和傳導(dǎo)傳熱方法。它彌補(bǔ)了各自的不足，操作更經(jīng)濟(jì)，如旋轉(zhuǎn)式氣流干燥機(jī)、槽式干燥機(jī)、內(nèi)加熱流化床等�！ �2，多級干燥組合系統(tǒng) 中國改革開放30年后，我們使用的常規(guī)干燥設(shè)備，以及主要的 市場干燥設(shè)備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設(shè)備進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000 (套)左右 干燥技術(shù)創(chuàng)新推動干燥設(shè)備的發(fā)展
干燥技術(shù)與干燥設(shè)備是相輔相成的，首先要先有干燥技術(shù)，其后再根據(jù)干燥技術(shù)，研發(fā)干燥設(shè)備。干燥設(shè)備的發(fā)展與干燥技術(shù)進(jìn)步是整個(gè)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展史，每一種設(shè)備都是根據(jù)一種干燥技術(shù)來發(fā)明創(chuàng)造的，那是什么推動了干燥技術(shù)的 干燥設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，當(dāng)然制藥行業(yè)中也不例外，在制藥行業(yè)干燥設(shè)備的使用率是非常高的，很多環(huán)節(jié)都會有干燥設(shè)備的存在，當(dāng)然制藥行業(yè)的干燥設(shè)備是不同于其他行業(yè)的，藥品是關(guān)系到人們生命健康的
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