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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商

閃蒸干燥機(jī)　　真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)　　沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)　　雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱　　干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī)　烘箱

原破碎室的內(nèi)膽是環(huán)形，現(xiàn)更新改造為視角5°至10°的32~32邊形。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)這樣更新改造后不會(huì)發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增加破碎的效果。原材料在碰撞內(nèi)腔之后發(fā)生其運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，有效增加了原材料與刀頭的接觸幾率。對(duì)刀頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行更新改造：改成下邊平板式結(jié)構(gòu)刀組、上端風(fēng)扇型破碎刀的組合體。破碎刀分成3層，各層下設(shè)3個(gè)刀頭，熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用非常廣泛，可以適用于各種類型物料的烘干。那么如何選擇一款合適的熱風(fēng)循環(huán)烘箱呢？需要考慮以下幾個(gè)因素： 1、烘干能力，也就是指熱風(fēng)循環(huán)烘箱的型號(hào)大小，烘干能力的大小由一些因素影響，如：電熱功率的大小、生產(chǎn)物料的特點(diǎn)、生產(chǎn)****空間。當(dāng)然，直觀的只需看烘箱的烘車數(shù)量就可知該烘箱的烘干能力，熱風(fēng)循環(huán)烘箱多多種型號(hào)，有單門(mén)單車，兩門(mén)兩車，兩門(mén)四車，四門(mén)八車以及非標(biāo)設(shè)計(jì)的型作為椰子粉的專業(yè)干燥設(shè)備，沸騰干燥機(jī)的主干燥室采用多筒結(jié)構(gòu)。原料首先到達(dá)頂層，在循環(huán)熱風(fēng)攪拌后，除去原料水分，二次干燥后水分降至2％-3％，干燥后的椰子粉按粒徑進(jìn)行篩分。椰子粉沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn) 1.椰子粉將徹底干燥 2.干燥的椰子粉會(huì)保持原色 3.干燥效率高 4. 流化床被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥和化工等行業(yè)，作為一個(gè)連續(xù)或間歇的處理潮濕的粉末和顆粒狀固體的方法。由于良好的固體混合，強(qiáng)化了固體和熱的氣相系統(tǒng)。一般來(lái)說(shuō)，高能量輸入是必需的，在這個(gè)過(guò)程中提供的水的蒸發(fā)。在制藥行業(yè)，許多藥品生產(chǎn)線的干燥步驟往往是一個(gè)瓶頸，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是受多種因素影響，很難確定需要干燥的材料以及分析確認(rèn)預(yù)定的終點(diǎn)已經(jīng)到達(dá)。如果藥物活性成分具有熔物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。2、閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。3、閃蒸干燥機(jī)干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。4、閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

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雙錐真空干燥機(jī)在微丸生產(chǎn)中的作用

雙錐真空干燥機(jī)在微丸生產(chǎn)中的作用
　　藥品生產(chǎn)中微丸干燥，一直是困擾制藥企業(yè)的一件頭疼事，因藥丸的顆粒太小，在干燥過(guò)程中很難把握其干燥的合適成都。這種問(wèn)題，直至有了雙錐真空干燥機(jī)以后才得以解決。下面就為大家介紹一下雙錐真空干燥機(jī)。
　　干燥就是將物料去除水分或其他揮發(fā)成分的操作過(guò)程，涉及面很廣，干燥的種類繁多，干燥的設(shè)備也是各種各樣。如果按工藝過(guò)程中物料所處環(huán)境的壓力來(lái)分，可以分為常壓干燥與真空干燥機(jī)，前者用得較多，相對(duì)比較簡(jiǎn)單，自古就有應(yīng)用；后者開(kāi)發(fā)得較晚，相對(duì)繁雜一些。但真空干燥機(jī)有它自身的許多優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在制藥、食品與化工行業(yè)的應(yīng)用。微丸是制藥行業(yè)的一個(gè)劑型，它的干燥方式可以用常壓普通干燥，也可以用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，但是，兩者的干燥效果是不一樣的，真空干燥機(jī)出來(lái)的藥丸質(zhì)量明顯要好。
　　1 真空干燥機(jī)的工作原理
　　真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作
　　真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)：
　�。�1）在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低了，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，例如一些維生素等物料，一遇到高溫，它就會(huì)分解變質(zhì)；（2）在真空干燥機(jī)過(guò)程中，干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，氧分壓降低了，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥物料的質(zhì)量，在缺氧狀態(tài)下可以殺死一些細(xì)菌，抑制一些細(xì)菌的繁殖生長(zhǎng)；（3）真空干燥機(jī)可消除常壓下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象；（4）真空干燥機(jī)過(guò)程可以回收一些有毒有害的氣體，以防止對(duì)環(huán)境的污染。
　　將雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)器運(yùn)用在干燥微丸作業(yè)上，容器容易清洗，烘出來(lái)的微丸清潔衛(wèi)生，顆粒表面結(jié)實(shí)，球形度高，大小一致，含量均勻，水分合格，色澤鮮艷一致，細(xì)粉少，藥品質(zhì)量穩(wěn)定，保存時(shí)間久。
　　3 影響干燥速度的因素
　　在真空干燥機(jī)過(guò)程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間。但是影響干燥速度有很多因素，如被干燥物料的狀況、濕含量、密度、粘度等。如果提高物料的初溫，降低物料濕含量等，有利于提高真空干燥機(jī)速度；如果升溫過(guò)快，水分來(lái)不及排出，微丸容易結(jié)塊，粘結(jié)在鍋壁上。因而，干燥室的工作真空度高，有利于水分在較低的溫度下汽化，但真空度高，空氣的流動(dòng)性會(huì)變差，水分不容易排出到容器外，并且對(duì)真空設(shè)備的要求會(huì)提高。所以，我們應(yīng)該根據(jù)物料的特性，綜合考慮真空度的影響。
　　另外，真空干燥機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、加熱方式、操作者的經(jīng)驗(yàn)等都會(huì)影響真空干燥機(jī)速度。
　　4 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的系統(tǒng)
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
　　干燥微丸時(shí)，因溫度不能過(guò)高，所以加熱系統(tǒng)用水加熱比較適合，冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管，以減少投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水，則設(shè)備中可以不用冷凝器；又如粉塵不多，除塵器可以用1個(gè)緩沖罐簡(jiǎn)單代替。
　　對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)本體而言，錐體夾套外包保溫層，以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁，再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸，產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，微丸在筒體內(nèi)不斷的翻滾，得到充分的混合，出來(lái)的物料無(wú)論是水分還是色澤都是很均勻的。
　　5 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在微丸干燥應(yīng)用
　　現(xiàn)以某微丸干燥作業(yè)為例。該微丸的參數(shù)：干物料的密度0.70 g/cm3，初含水率15%，終含水率2%～3%；雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)干燥機(jī)參數(shù)：容積500 L，轉(zhuǎn)速4～6 r/min；加熱溫度：水加熱，100 ℃以下。
　　往雙錐鍋體內(nèi)裝入微丸，要求裝料量控制在50%以下（或者說(shuō)料面不高于抽氣管的水平管位置）。蓋上蓋子，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)雙錐鍋體，把轉(zhuǎn)速調(diào)到4～6 r/min，微丸在雙錐鍋體內(nèi)流動(dòng)，得到充分的混合。
　　然而，微丸干燥不能像其他物料那樣采用蒸汽加熱，理由有兩個(gè)：一是蒸汽的溫度過(guò)高，會(huì)影響到物料的性能；二是直接對(duì)物料進(jìn)行高溫加熱，微丸中的水分會(huì)快速往表面遷移，表面的水分來(lái)不及汽化，導(dǎo)致微丸互相粘連，不能流動(dòng)，易形成結(jié)塊，整個(gè)鍋壁也會(huì)粘上一層厚厚的藥粉，無(wú)法傳熱。所以，選用水加熱效果較好。根據(jù)物料的特性，選擇一個(gè)初始水溫，然后慢慢往上升溫，并對(duì)雙錐鍋體內(nèi)部進(jìn)行抽真空，鍋體內(nèi)產(chǎn)生的水分要及時(shí)排出，否則會(huì)結(jié)塊。
　　真空干燥機(jī)因其具有產(chǎn)品品質(zhì)均勻，系統(tǒng)操作穩(wěn)定，且節(jié)能、降耗、無(wú)污染，在藥品生產(chǎn)企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

　　噴霧干燥機(jī)的發(fā)展有著較長(zhǎng)的時(shí)間，它也是隨著時(shí)代的進(jìn)步在不斷創(chuàng)新中一步步發(fā)展至今的，在適應(yīng)社會(huì)的同時(shí)也在不斷完善這自己的功能，不斷推出新的干燥設(shè)備，來(lái)適應(yīng)著社會(huì)的發(fā)展與人們的需求，比如壓力式噴霧烘箱因?yàn)槭怯呻娏犸L(fēng)循環(huán)烘箱提供熱能，而濕的物品是會(huì)導(dǎo)，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒(méi)有地線也要確認(rèn)烘箱沒(méi)有漏電的現(xiàn)象；若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒(méi)有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。若沒(méi)有地線也要確認(rèn)干燥機(jī)已經(jīng)發(fā)展的很快，技術(shù)的更新，設(shè)備也隨之更新，精選^設(shè)備為客戶生產(chǎn)好的干燥機(jī)，滿足市場(chǎng)的需求，以下有一款干燥機(jī)更能滿足家庭和車間的需求�！　　　∫粋€(gè)16“x 18”2500瓦的閃蒸干燥機(jī)干燥地方，鋼粉末涂層40mm×40mm方管基地4 腳輪方便移動(dòng)，允許加熱頭一種新型的本質(zhì)安全的廠家設(shè)計(jì)已經(jīng)設(shè)想。這種設(shè)計(jì)的一個(gè)特征是沸騰床概念和密度鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)合。在這種設(shè)計(jì)中，信道，其中球形燃料元件沸騰床液壓通過(guò)所述密度鎖機(jī)構(gòu)一冷卻水箱相連接。因此，燃料元件自然掉下來(lái)，在任何事故，包括本地和全地形車的油箱和亞臨界條件下保持和冷卻以消除他們的衰變熱。初步流態(tài)化實(shí)驗(yàn)表明，燃料的閃蒸干燥機(jī)熱氣流經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐充分燃燒后，再經(jīng)過(guò)混風(fēng)，產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下，被迅速流化。????同時(shí)汽化物料中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過(guò)閃蒸干燥機(jī)

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