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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  處理可分散化濾餅和粘性膏狀原材料的理想化機器設(shè)備是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,其較早運用在染劑制造行業(yè);歷經(jīng)很多年的運用實踐活動,開發(fā)設(shè)計出了多種多樣型號,并產(chǎn)生了產(chǎn)品系列。依據(jù)不一樣原材料采用與其他烘干設(shè)備串連的方法,有提升了機器設(shè)備的運用范疇。    現(xiàn)階段,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機已運用在化肥及其石油加工、無機物化工廠等工業(yè)化生產(chǎn)中,而且在制藥業(yè)、微  在日常的加工中,工廠會使用不同種類的設(shè)備進(jìn)行日常的加工。同時為了提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量,工廠會使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行材料的干燥。并且該設(shè)備可以在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥,而且不會破壞材料的特性。  一般熱風(fēng)循環(huán)烘箱是由門、加熱元件等配件組成,操作員會將裝有材料的不銹鋼托盤放入機器內(nèi)。然后,機器就會采用風(fēng)扇循環(huán)送風(fēng)方式將空氣送入設(shè)備。隨后,設(shè)備就會開始材料的加物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥!   》序v干燥機在質(zhì)量控制,樣品制備和研發(fā)部門使用。它允許的有機,無機  流化床產(chǎn)生的氣體向上流經(jīng)上一層的粉狀物料,粉末的物品重量補償?shù)臍怏w向上流動。粉末造成被暫停,然后類似液體。這種預(yù)熱氣體均勻混合的粉狀產(chǎn)品的優(yōu)勢是非常均勻的物質(zhì),會產(chǎn)生熱量輸運現(xiàn)象這也保證了溫度分布非常均勻。  流化床工藝批量處理還是連續(xù)處理  流化床工藝:均勻分批操作  冷或預(yù)熱氣體或液氣混合物流入振動流化床反應(yīng)器裝一個旋風(fēng)分離器到干燥的產(chǎn)品中分離出來。它也需要合適類型的加熱器!   ∮杉訜崞鳎照{(diào)及粉碎機與旋風(fēng)分離器沿系統(tǒng)。崩解劑是在“籠式粉碎機/錘片式粉碎機實現(xiàn)。根據(jù)特定的要求一個調(diào)節(jié)器和或集塵器被包括或與系統(tǒng)中獲得的系統(tǒng)。產(chǎn)品勸阻不在細(xì)粉末的形式。    閃蒸干燥機系統(tǒng)是專為特定的問題,并可能落入下列類別之一:    閃蒸干燥不解體或研碎。    閃蒸干燥與解體。    閃蒸干燥研碎用。
   
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沸騰干燥機在藥物生產(chǎn)中的作用

        沸騰干燥機在藥物生產(chǎn)中的作用
  在我們?nèi)粘I钪,會?jīng)常遇到感冒發(fā)燒之類的常見病,在采取治療的時候,如沒有大的癥狀,我們往往采取的是片劑藥物治療,因為片劑藥物有其方便易購買的特點。但你又沒有想到這些片劑藥物會和干燥機聯(lián)系到一起,下面日宏佳爾特粉體干燥設(shè)備就為大家介紹一下在藥物生產(chǎn)中大顯身手的沸騰干燥機
  在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。
  1沸騰干燥機的工作原理、流程與特點
  1.1工作原理
  沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動對物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的[1]。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程。在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個傳質(zhì)過程。
  1.2工作流程
  物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥。
  1.3技術(shù)特點
  (1)傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;
 。2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  (3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;
 。4)物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
 。5)獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便;
 。6)干燥裝置機械傳動部件少,設(shè)備的投資費用低廉,維修工作量較小。
  2對沸騰干燥機的改進(jìn)建議
  經(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展,沸騰干燥機在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問題,下面結(jié)合生產(chǎn)實踐提出改進(jìn)建議:
  2.1對熱能利用不充分的改進(jìn)建議
  沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。建議:(1)加強設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差,建議設(shè)計時改用凹凸面法蘭連接;(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱,鋼管雖可節(jié)約材料成本,但換熱效果不好,建議改用銅管;(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層,減少熱能損失。
  2.2對捕集除塵裝置的改進(jìn)建議
  能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài),高效率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
  2.2.1抖袋除塵
  通過氣缸的往復(fù)運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果,其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作,捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便,吊筋選材不太合理容易引起變形,導(dǎo)致密封不嚴(yán),也會引起跑粉和風(fēng)量的變化,既污染了環(huán)境,又降低了產(chǎn)品收率。建議:過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋選用不易變形的剛性材料,同時定期檢查更換布袋。
  2.2.2脈沖反吹除塵
  隨著國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進(jìn)一步提高與價位的進(jìn)一步降低,脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)兩種。其中,不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是唯一對任何物料收率均能保證達(dá)到99%以上的產(chǎn)品。由于現(xiàn)在清洗技術(shù)的難題已基本解決,不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn),藥廠使用也越來越多。
  另外,隨著環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,建議完善除塵系統(tǒng),增加二次除塵裝置。
  2.3關(guān)于氣流分布板(篩網(wǎng))的改進(jìn)建議
  沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計,應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時,分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
  目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu),氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議:利用計算機流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
  通過本文,主要是讓大家了解沸騰干燥機及其在藥物生產(chǎn)中所能發(fā)揮的作用,下期日宏佳爾特粉體設(shè)備公司會繼續(xù)為大家講沸騰干燥機在其他行業(yè)中的應(yīng)用。提起混合設(shè)備,大家一般都知道是做什么的,就是這個用來混合物料的設(shè)備,卻發(fā)展出了龐雜的混合設(shè)備家族,這些混合設(shè)備有用于飼料的混合機,工業(yè)用的混合機以及食品用的混合機等等近百種型號,為了大家更加詳細(xì)的了解,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家簡要介紹一下。
  無重力混合機特點
  無重力混合熱風(fēng)循環(huán)烘箱常見問題的解決方法:1.烘箱電源發(fā)生問題:電源發(fā)生故障時請檢查外部電源之規(guī)格,配件是否不良.2.烘箱溫度控制:發(fā)生溫度操作問題時,請先檢查溫度設(shè)定是否有誤.發(fā)生不正常溫度時請檢查超溫保護(hù)及接觸器,故態(tài)繼電器是否不良.3.烘箱鼓風(fēng)機:檢查電源相位是否不良.檢查接觸器是否不良.檢查電動機是否一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料??其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時機械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。二、采用不銹鋼冷軋板??閃蒸  閃蒸干燥設(shè)備是一個集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備,合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風(fēng)干。它關(guān)鍵是由主機及其螺旋給料機所構(gòu)成的,實際的是由拌和粉碎系統(tǒng)、干躁負(fù)責(zé)人、電加熱器、加料機、旋風(fēng)分離器、等級分類器、布袋式除塵器及其離心風(fēng)機等構(gòu)成,而且他們都礦物質(zhì)是無處不在的,土地中都含有鐵、硅、等元素,問題是這個地方礦石它的含量金屬元素是多少,是否值得你去開采。例如鐵礦石在自然中含量40%就算是高質(zhì)量的鐵礦石了。金子在自然界中只要有1%已經(jīng)是高質(zhì)量的礦石了,就算是40%的鐵礦也不是純潔的鐵元素,而是它的化合物,因為在化學(xué)中我們都學(xué)過的,任何金屬在自然

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