真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備，待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接進入處于高度真空的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應，同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求�？梢赃@么說吧，它是一種綜合性的干燥機，像真空上料機、帶式干燥機、真空烘箱等更高級哦，算是他們它們整天的升級加強版本吧！
真空帶式干燥機是近幾年國內(nèi)發(fā)展起來的一種新型干燥設備，真空帶式干燥機廣泛適用于絕大多數(shù)天然植物藥的提取物，尤其適合粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的藥物或不適宜于采用噴霧干燥法的物系，可連續(xù)進料、連續(xù)出料。其進料、干燥、出料整個過程密閉，在高真空度下進行，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP要求。
真空帶式干燥機技術(shù)特點
�。�1）產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶，粉碎后粒料流動性好，可以直接灌膠囊；
�。�2）低溫干燥，并隨物系的不同可調(diào)（35℃--90℃）；
（3）干燥溫度低、能耗低、無污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動控制、滿足GMP要求；
�。�4）進料速度可精確調(diào)整，即使在進料量很小的情況下，布料裝置也能均勻布料；
�。�5）自動制粒，真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內(nèi)，可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶；
�。�6）箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機單獨控制；
�。�7）能耗小、低噪音；
�。�8）設備可CIP在位清洗，有很高的衛(wèi)生程度；
�。�9）傳送帶運動采用變頻調(diào)速電機控制，具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能；
�。�10）配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置，在添加輔料時可以加熱混合；
�。�11）基于PC的控制系統(tǒng)，人機界面友好，操作方便，靈活修改過程參數(shù)；
�。�12）傳送帶有1層到10層多種規(guī)格，根據(jù)用戶的要求量身訂做；
在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)產(chǎn)品干燥中，真空帶式干燥機解決了長期以來中藥行業(yè)中許多浸膏難以干燥的問題，采用噴霧干燥溫度高，熱敏性物質(zhì)易被破壞，采用真空烘箱干燥時間長，能耗高，間斷操作，容易染菌和吸潮，達不到GMP質(zhì)量標準。對中藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、食品及保健品等行業(yè)的干燥問題起到了極為積極的推動作用，是替代噴霧干燥和真空烘箱干燥的較佳產(chǎn)品。如中藥行業(yè)：丹參、復方丹參、川芎、當歸、穿心蓮、靈芝、苦參、人參、刺五加等；食品保健品行業(yè)：咖啡、麥乳精、果珍、速溶奶粉、速溶茶等；還有精細化工、顏料、農(nóng)藥等行業(yè)都有非常好的應用效果。
在中國是一個古老的國度，中醫(yī)很博學的學科之一，未來很好的發(fā)展前途，然后現(xiàn)在科技的發(fā)展，中醫(yī)也要同步發(fā)展，才能讓更多的人接受，特別是中醫(yī)的醫(yī)藥方面很復雜，造成無法大范圍的推廣，不想西藥那么方面，然后真空帶式干燥機就充分的解決了這一難題，使得更多的人得到了方便！ 干燥技術(shù)的發(fā)展也比較早，各式各樣的干燥機已經(jīng)和我們的生活息息相關(guān)了，我們衣食住行里幾乎都有干燥機的存在或者產(chǎn)物，人們已經(jīng)再也離不開干燥機了，但是誰又會了解干燥機的發(fā)展史呢，就以熱泵干燥技術(shù)來說吧。
熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量 一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。然而近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是國外八十年代推出的將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的一種干燥設備。該裝置技術(shù)先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果。節(jié)能效果顯著，是一種高效、快速的理想干燥設備，在化工、印染等行業(yè)得到了廣泛的應用�！ ”疚恼赂鶕�(jù)干燥機工作的物理環(huán)境（熱、流場），綜合考慮氣固兩相粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時完成氧化反應，反應中放出大量熱，從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來說，可燃固體在空氣中燃燒時會釋放出能量，并產(chǎn)生大量的氣體，而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對于同一種固體物質(zhì)的粉常州硫酸鋇專用閃蒸干燥機單元被設計用于干燥淀粉和纖維。開發(fā)日機過程超過10年年，是當今能夠提供先進的，高效節(jié)能烘干機。用兩個風扇過程空氣，一個風扇為吸入空氣和一個風扇的排出空氣。這種設計允許在入口，這意味著該產(chǎn)品可以被送入干燥器而不被壓縮大氣的壓力。閃爍冷卻器單元使用相同的高效率旋風分離器中干燥單元
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