|
干燥機(jī)配套的幾款熱風(fēng)爐
干燥機(jī)工作時(shí)是離不開(kāi)熱風(fēng)爐的，熱風(fēng)爐是干燥設(shè)備重要配套設(shè)施，沒(méi)有熱風(fēng)爐，干燥機(jī)無(wú)法工作，沒(méi)有熱源就沒(méi)法對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，熱風(fēng)爐是主要為干燥機(jī)配套使用的一種高效節(jié)能供熱設(shè)備，能夠?yàn)楦稍餀C(jī)提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或熱煙氣。熱風(fēng)爐按其燃料分類主要有燃煤式、燃油或燃?xì)馐�、燃稻殼式、燃玉米芯式等。下面介紹的是幾種常用燃料的熱風(fēng)爐。
燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐：燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐需要配備燃油或燃?xì)獾娜紵鳎紵鳟a(chǎn)生高溫?zé)煔�，熱風(fēng)爐將高溫?zé)煔獾臒崃總鲗?dǎo)給被加熱的空氣，被加熱的空氣吸熱后溫度升至額定值從熱風(fēng)出口輸送給干燥機(jī)。燃燒器一般采用自動(dòng)控溫，當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到額定上限溫度時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)停止燃燒或自動(dòng)轉(zhuǎn)為小火燃燒；當(dāng)實(shí)際溫度降至額定下限溫度時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)重新燃燒或自動(dòng)轉(zhuǎn)為大火燃燒，升溫的速度習(xí)通過(guò)進(jìn)風(fēng)閥來(lái)調(diào)控。燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐融于干燥介質(zhì)較為干凈，因此多采用直接加熱形式。但由于燃料價(jià)格較貴，所以多用于南方，北方使用相對(duì)少。
燃煤熱風(fēng)爐：燃煤熱風(fēng)爐多采用間接加熱方式，一般由上煤機(jī)、燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。爐排由調(diào)速箱帶動(dòng)，不斷由前往后緩慢移動(dòng)，煤通過(guò)上煤機(jī)進(jìn)入煤斗，經(jīng)煤斗落在爐排上再由煤閘板調(diào)節(jié)均勻輸送至爐膛內(nèi)，煤層隨爐排不斷向爐后移動(dòng)；同時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)給氧，并接受爐膛內(nèi)的輻射熱，依次進(jìn)行干燥著火等階段，直至燃盡。爐渣經(jīng)除渣機(jī)排出爐外，燃燒后產(chǎn)生的高溫爐氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)引入沉降室，經(jīng)煅道進(jìn)入換熱器內(nèi)。高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器進(jìn)行熱交換詹，溫度降到120℃以下，而后通過(guò)高效多管除塵器排入大氣；冷空氣經(jīng)換熱器進(jìn)行冷熱交換而變成熱空氣(120～250℃)，然后經(jīng)熱風(fēng)機(jī)輸送至干燥機(jī)。采用這種間接加熱方式，避免了對(duì)烘干物料的污染；另外，由于燃料(煤)比較普及，所以燃煤熱風(fēng)爐應(yīng)用較為廣泛。
直接式熱風(fēng)爐：就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。
燃稻殼熱風(fēng)爐：燃稻殼熱風(fēng)爐一般由稻殼倉(cāng)、燃燒室、沉降室等組成。稻殼通過(guò)稻殼提升機(jī)或氣流輸送裝置進(jìn)入稻殼倉(cāng)；再通過(guò)自動(dòng)爐排進(jìn)入燃燒室，在燃燒室經(jīng)充分燃燒后進(jìn)入沉降室，而后通過(guò)換熱器、除塵器、鍋爐引風(fēng)機(jī)、煙囪排到爐外。冷風(fēng)經(jīng)換熱器進(jìn)行冷熱交換后變成熱風(fēng)，交換后的熱風(fēng)再由引風(fēng)機(jī)輸送給干燥機(jī)。稻殼重量較輕，相同重量的稻殼，其體積是煤的6倍，而其燃燒值只相當(dāng)于煤的1／2，所以要想獲得與煤相同的發(fā)熱量，在單位時(shí)間內(nèi)喂入的稻殼體積得是煤的10～12倍。而且，這些稻殼必須在單位時(shí)間內(nèi)充分地燃燒，才能獲得所需的發(fā)熱量，因此，燃稻殼熱風(fēng)爐的稻殼倉(cāng)必須足夠大，以保證足夠的供應(yīng)。燃稻殼熱風(fēng)爐的爐排和燃燒室也必須有怒夠的空間，以保證稻殼能夠充分地燃燒。一般在爐膛上部多配有稻殼小風(fēng)機(jī)，以保證足夠的稻殼燃燒量。為了保證稻殼充分燃燒，針對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)爐的大體積量的稻殼，需要鼓風(fēng)機(jī)供給足夠的風(fēng)量，而且風(fēng)必須與稻殼全面接觸，使稻殼處予流化或接近懸浮狀態(tài)。但是，要盡可能地避免懸浮的稻殼被燃燒氣體帶走，帶走的未燃盡稻殼應(yīng)在后爐內(nèi)繼續(xù)燃燒，若有過(guò)多的未燃盡稻殼被燃燒氣體帶走，經(jīng)過(guò)換熱器時(shí)就會(huì)對(duì)換熱器管壁造成磨損，縮短換熱器的使用壽命。我國(guó)種植水稻每年約產(chǎn)生稻殼3000余萬(wàn)噸，且大量被視為廢物拋棄，所以使用燃稻殼熱風(fēng)爐烘干農(nóng)產(chǎn)品可節(jié)省能源，降低烘干成本。近年來(lái)，在北方高寒地區(qū)尤其是水稻產(chǎn)區(qū)，燃稻殼熱風(fēng)爐得到了大量應(yīng)用。
簡(jiǎn)單介紹了燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，燃煤熱風(fēng)爐，燃稻殼熱風(fēng)爐的工作原理，各有各不同相對(duì)服務(wù)的對(duì)象，所進(jìn)行干燥的物料大不行同，在各自的工作崗位上發(fā)揮著自己的作用，通過(guò)了解每一款熱風(fēng)爐的特點(diǎn)，我們?cè)趹?yīng)用是就可以容易的選擇我們所需要的設(shè)備，在工作中還可以輕松的駕馭每一款設(shè)備為我們創(chuàng)造價(jià)值。 為了使固體像流體一樣運(yùn)轉(zhuǎn)，通常可以采用流化床干燥機(jī)。這通常是通過(guò)將加壓流體引入顆粒介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。此后，介質(zhì)將具有與流體相似的許多特性，例如在重力作用下自由流動(dòng)的能力。流化床的幾種應(yīng)用之一是化學(xué)反應(yīng)器。使用流化床干燥機(jī)的一些優(yōu)點(diǎn)包括均勻的顆�；旌虾蜏囟忍荻�。不同于混合效果差的填熱風(fēng)循環(huán)烘箱的空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值�！ 〔捎么蛏⒒剞D(zhuǎn)干燥機(jī)解決了高含水藥渣的烘干問(wèn)題，根據(jù)青霉素菌絲體、頭孢藥渣、利福平藥渣的特性，開(kāi)發(fā)出一種兩級(jí)組合干燥工藝，組合干燥設(shè)備的較大去水能力達(dá)到了每小時(shí)2500kg。其特點(diǎn)如下：
采用高溫快速干燥工藝，干燥時(shí)間短，去水量大機(jī)內(nèi)布置特殊的打散裝置，迅速分散破碎物料，無(wú)粘壁、焦化現(xiàn)象加熱方式：供用戶自由選擇電兩用；度范圍：蒸汽加熱到140攝氏度；電加熱：50 ~ 2500C；用蒸汽壓力0.02 ~0.08MPa（~ 8公斤/厘米）的；電加熱式計(jì)算Ι18KW實(shí)用5 ~ 8KW／h；具體要求可非標(biāo)設(shè)計(jì)；使用溫度大于140℃或低于60°℃ 該設(shè)備的廠烘車，烤盤(pán)大小 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用特點(diǎn)
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從部進(jìn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較
|
