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糧食干燥設(shè)備的除水方法有幾種？
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糧食干燥設(shè)備的除水方法有幾種？
我國地域遼闊，在大部分地區(qū)，糧食收獲后，糧食的實際含水量普遍高于安全水分（14%），對于保管、儲藏都是很大的挑戰(zhàn)，很多地方采用自然除水的方法，這樣不但費時、費力、占場地，而且還難以達(dá)到理想的效果。因此許多糧食庫都采用人工去水的方式，使用干燥設(shè)備來除水。
把糧食干燥的方法是使用烘干機(jī)，烘干機(jī)又分為分為；對流熱力烘干機(jī)、傳導(dǎo)干燥烘干機(jī)、輻射烘干機(jī)以及高頻電場烘干機(jī)等。其中，傳導(dǎo)干燥烘干機(jī)在80年代及90年代初被糧食企業(yè)普遍采用。這種烘干機(jī)也稱蒸汽鍋爐、儲糧倉、預(yù)熱塔、烘干塔、冷卻塔及各種輸送設(shè)備組成。其優(yōu)點是：降水量大，一次可降水分10%-15%，生產(chǎn)量大，自動化程度高。其缺點是成本高、燃料消耗大、維修不方便。
該烘干機(jī)的工作原理是：
糧食干燥設(shè)備干燥流程圖這種干燥方法，蒸汽不直接與糧食接觸，只是通過金屬管道，糧食在管道外流動吸收熱量，受熱后糧食溫度升高，使其內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移，由表面汽化、汽化出水分由干燥介質(zhì)帶走，從而降低糧食水分。
根據(jù)其工作原理，除水辦法如下:
1、改進(jìn)干燥介質(zhì)。對糧食干燥時，能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì)。根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知，如果干燥介質(zhì)能夠較大限度地將干燥過程中的糧食受熱;并把不斷汽化的水蒸汽帶走，那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質(zhì)對水蒸汽的包容量，即空氣的絕對濕度。不同溫度空氣的絕對濕度不同，在一定溫度下，濕空氣容納水蒸汽的數(shù)量有一定限度，當(dāng)大氣中容納水蒸汽的數(shù)量與空氣中水蒸汽凝結(jié)為水的數(shù)量達(dá)到動態(tài)平衡時，其容納水蒸汽的數(shù)量達(dá)到較大限度，這時的空氣稱為飽和空氣，它的絕對濕度稱為絕對飽和濕度。同種空氣在不同濕度時飽和濕度值不同，如20℃的飽和濕度值為17.2g/m3，34℃時則為37.3 g/m3�？梢�，飽和濕度值越大，干燥能力就越強。
傳統(tǒng)的蒸汽烘干機(jī)，煙道氣經(jīng)過預(yù)熱塔之后就放入大汽中，不但污染環(huán)境，而且浪費了熱能。為了提高熱能利用效果，可直接采用煙道氣作干燥介質(zhì)。具體的改造辦法是將煙道氣經(jīng)預(yù)熱后由煙箱直接導(dǎo)入加熱塔。這樣就可在不增加熱源的前提下，較有效地提高干燥介質(zhì)的溫度。應(yīng)該注意的是在生產(chǎn)時應(yīng)注意爐氣的溫度，如果溫度過高會影響糧食的品質(zhì)，一般情況下干燥介質(zhì)的溫度應(yīng)控制在80℃-130℃之間。
2、采用烘干-通風(fēng)干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將糧食干燥到含水率14%-15%，然后進(jìn)行冷卻貯藏。而烘干-通風(fēng)干燥法則首先對糧食進(jìn)行高溫干燥。使其水分降至18%，然后將該水分的糧食送入倉內(nèi)緩蘇5-7小時，使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡，然后對其進(jìn)行慢速通風(fēng)，風(fēng)量為25m3一50 m3/h，通風(fēng)時間約8小時，使糧食的溫度與大氣溫度相同，通常進(jìn)入倉內(nèi)的糧食溫度越高，除去水分越多(約4%左右)。該方法的優(yōu)點為:(1)提高烘干量。因水分降到18%而非14%;(2)減少能耗。因為糧食在設(shè)備內(nèi)降水率低;在進(jìn)行緩蘇過程中，慢速通風(fēng)時，利用糧食本身所積蓄的熱能進(jìn)一步降水。(3)保證糧食品質(zhì)。因為烘后糧食直接冷卻往往造成糧粒爆腰，而采用此法則可降低爆腰率、破碎率;(4)采用此方法可使烘干費用降低13%左右。沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比 ，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。建 議：(1)加強設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面 法蘭連接，密封效果較差，建議設(shè)計時改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵卡斯特紅酒(2)干燥器不少都 噴霧干燥機(jī)的原理及特點
干燥設(shè)備種類繁多，每種都有其工作特點，就以噴霧干燥機(jī)來說，它主要以加工液體物料為主，通過把液體物料加壓噴出，在物料經(jīng)過霧化后，遇高溫迅速可以得到干燥，其特點就是干燥速度快，工作效率高。下面日宏佳立式沸騰干燥機(jī)主要用途： 藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。立式沸騰干燥機(jī)特點：&em閃蒸干燥機(jī)入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由振動流化床通過熱風(fēng)加熱，一個直接加熱的干燥方法允許流化的原料。由于結(jié)構(gòu)是運動部件少在一個簡單的，容易穩(wěn)定操作，這是適合于大規(guī)模的處理。原料是從在入口和提前水平送入機(jī)器和持續(xù)振動的沿流的作用下。通過^新的空氣通過流化床床執(zhí)行與濕物料進(jìn)行熱交換。在那個時候，潮濕的空氣被排放出通過旋風(fēng)分離器和除塵器的干燥
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