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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  在食品加工、礦物加工等行業(yè)中,工廠會(huì)使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)該機(jī)器只需花費(fèi)較少的時(shí)間,就可以完成材料的干燥。因此,該機(jī)器非常適合進(jìn)行結(jié)塊材料、薄片等材料。  機(jī)器中的進(jìn)料器會(huì)分批次的將材料送入干燥室中,同時(shí)會(huì)引入適量的空氣,并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥,并且完成干燥的材料會(huì)通過(guò)排料口排出。    在干躁供氣中,理應(yīng)在料斗入口檢驗(yàn)干躁溫度,便于賠償熱風(fēng)循環(huán)烘箱在塑料軟管中的熱損害。料斗入口的氣體溫度低,將會(huì)是因?yàn)榭刂瓢宓恼{(diào)整不善和缺乏隔熱層,或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、熱電阻或控制板出現(xiàn)了常見(jiàn)故障。除此之外,檢測(cè)全部干躁全過(guò)程中各部的干躁溫度、觀查防潮劑拆換時(shí)的溫度起伏狀況也很關(guān)鍵。    假如原材料從熱風(fēng)循沸騰床干燥機(jī)均勻的表現(xiàn)形式 是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l振動(dòng)流化床干燥機(jī)^簡(jiǎn)單的是單層圓筒型,已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣,干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻!   LG振動(dòng)流化床干燥機(jī)由加熱器、冷凝器、粗過(guò)濾器、精過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋二級(jí)除塵器、溶劑回收過(guò)濾器等部件組成。當(dāng)需要干燥的濕物料經(jīng)泵送入沸騰的載體表面,形成的閃蒸干燥機(jī)主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁,會(huì)增加粘壁情況發(fā)生的概率。軸端密封情況:從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出,干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃,由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個(gè)設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。
   
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DW系列帶式干燥機(jī)在植物干燥方面的應(yīng)用

干燥機(jī)經(jīng)常用的到了,但是DW系列帶式干燥機(jī)就不經(jīng)常用了,其實(shí)不然了,它在脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。都有很好的干燥效果!
  產(chǎn)品概述
  DW系列帶式干燥機(jī)將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu),如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過(guò)時(shí),熱空氣從上往下或從下柱上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。
  工作原理
  DW系列帶式干燥機(jī)料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過(guò)換熱器加熱,并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層,完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣流體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
  DW系列帶式干燥機(jī)用于脫水蔬菜,一般使用三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終于段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對(duì)物料溫度不允許超過(guò)60℃的料,初干段中,干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下,終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合地發(fā)揮帶式干燥的性能,且干燥更均勻。
  設(shè)備特點(diǎn):設(shè)備配制靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。獨(dú)特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
  應(yīng)用范圍
  DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;DW系列帶式干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料,需經(jīng)造;蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。DW系列帶式干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類和膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
  雖然DW系列帶式干燥機(jī)是帶式干燥機(jī)的加強(qiáng)版本但是它在脫水蔬菜中得到了充分的利用,面對(duì)現(xiàn)在國(guó)家化的生產(chǎn),起到了不可磨滅的功勞!相信我們國(guó)家在脫水蔬菜在國(guó)家上也會(huì)占據(jù)一定的成績(jī)!熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫控儀用來(lái)控制和顯示溫度,當(dāng)烘箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),溫控儀控制加熱器連續(xù)發(fā)熱或間隙發(fā)熱,使烘箱內(nèi)溫度達(dá)到可控的目的。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥烘箱內(nèi)的空氣水平(臺(tái)式電熱鼓風(fēng)烘箱)或垂直(立式鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱)對(duì)流循環(huán),使烘箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室,然后由工作室吸入風(fēng)機(jī)再吹到

  新型微粉干燥機(jī)的研發(fā)是適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的,是為了適應(yīng)人們的需要的,無(wú)論哪一款設(shè)備的研發(fā)都不是簡(jiǎn)單的事情,新型微粉干燥機(jī)也是如此,要通過(guò)重重難關(guān)才可以研發(fā)成功,為什么人們還要費(fèi)這么大的勁來(lái)研振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果。物料從振動(dòng)流化床干燥機(jī)料口進(jìn)入,返回

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