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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時(shí)間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階烘箱是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)烘干的重要設(shè)備,這類設(shè)備經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)要求,能夠根據(jù)用戶的使用需求,來進(jìn)行生產(chǎn)的。一般來說,它的烘干加熱方式有很多種,下面讓你們體會(huì)一下烘干的感覺: 烘箱進(jìn)行烘干作業(yè)的時(shí)候,可以通過加熱管進(jìn)行加熱,同時(shí)也可以通過外部控制進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),在烘箱設(shè)備中,能夠進(jìn)行選擇的就是攔掉烘箱的加熱管,才能夠更好的控制紅線設(shè)備。當(dāng)然烘箱設(shè)備所采用的的還有微電路控制,讓設(shè)備的控溫可以更加準(zhǔn)確。   由于沸騰干燥機(jī)對各種材料具有更好的適應(yīng)性,因此與其他干燥機(jī)相比,它具有更小的占地面積,更大的生產(chǎn)能力,更高的熱效率,更容易的操作控制和更少的顆粒損壞。它目前被業(yè)內(nèi)廣泛使用,特別是在藥物中。    當(dāng)高效沸騰干燥機(jī)運(yùn)行時(shí),空氣通過引風(fēng)機(jī)從底部進(jìn)入并通過篩板加熱,在車間通過攪拌和負(fù)壓形成沸騰,水蒸發(fā)并迅速排出,因此材料可以非?焖俚馗稍。  為了保險(xiǎn)起見,應(yīng)該確認(rèn)水、氣、電已滿足該干燥機(jī)的要求,真正用前請?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊,開啟冷卻循環(huán)水,當(dāng)然還不僅僅包括這些,還有很多的注意點(diǎn)需要我們重視,這樣才能避免事故。  流化床設(shè)備注意點(diǎn):  1、檢查臥式流化床的空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡,檢查油霧器內(nèi)是否有油,并加注到位食用植出的糊狀物料或壓濾機(jī)。提供短的停留時(shí)間秒,閃蒸干燥機(jī)非常適合高蒸發(fā)負(fù)載。干燥幾乎是絕熱的,這是加熱的優(yōu)勢-敏感的聚合物。高傳質(zhì)率由于較高的相對速度而獲得在進(jìn)料和進(jìn)氣之間以及大量裸露的產(chǎn)品之間表面積。 將濕聚合物注入干燥機(jī)的方法非常重要。粒狀產(chǎn)品是相對免費(fèi)的當(dāng)潮濕的聚合物與諸如作為螺桿和旋轉(zhuǎn)星形進(jìn)料器;粘性聚合物進(jìn)行處理。腫塊或糊狀聚合物必須分解或與干混在一起產(chǎn)品回收以產(chǎn)生更均勻的自由流動(dòng)的原料。
   
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干燥配套設(shè)備導(dǎo)熱油

與干燥設(shè)備相關(guān)的設(shè)備的種類不是很多,我們簡單介紹一下
  干燥配套設(shè)備-導(dǎo)熱油
  有機(jī)高溫載熱體加燃燒爐換熱是干燥常用的換熱設(shè)備,這種被稱為導(dǎo)熱油爐的換熱器有其它工業(yè)爐不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在180~250℃時(shí)的高溫加熱,若采用蒸汽換熱,則飽和蒸汽壓力需要4 Mpa,工作溫度也僅能達(dá)到250℃。但采用導(dǎo)熱油爐,飽和蒸汽壓力在小于0.7MPa時(shí)就可以達(dá)到 280 ℃,所以導(dǎo)熱油爐換熱具有低壓高溫的特點(diǎn)。
  以間接方式將熱量從加熱器傳遞到干燥器的傳熱介質(zhì)稱為熱載體,工業(yè)熱載體可分為有機(jī)熱載體和無機(jī)熱載體兩大類,有機(jī)熱載體俗稱導(dǎo)熱油。
  早在1931年,美國道生化學(xué)公司研究并創(chuàng)制了載熱體,命名為“道生油”。道生油通常是聯(lián)苯和聯(lián)苯醚的混合物,如聯(lián)苯26.5%,聯(lián)苯醚73.5%的道生油,這種組份的道生油使用溫度高,熱穩(wěn)定性也好。但由于它的凝固點(diǎn)較高,250℃以 上必須帶壓操作,而且高溫下滲透性強(qiáng),有特殊難聞氣味和毒性,污染環(huán)境,為此,國內(nèi)外都在開發(fā)新型高溫載熱體以取代道生油。目前國內(nèi)生產(chǎn)導(dǎo)熱油的廠家也很多,選擇并不困難,但一般只能提供300 ℃以下的導(dǎo)熱油。
  我國載熱體的研究起步較晚,七十年代末才開始研究工作,但進(jìn)展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國外同類產(chǎn)品水平。國產(chǎn)有機(jī)載熱體按生產(chǎn)原料可分為兩大類,一類是以石油產(chǎn)品為原料,這一類稱為導(dǎo)熱油,由于石油的比熱較大,并可選擇適當(dāng)餾分,資源也比較充足,一般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料,加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機(jī)物為原料而制得。
  我國的干燥設(shè)備配套設(shè)備,起步比較晚,但我們的進(jìn)步比較快。在西方的技術(shù)設(shè)備的前提上做了很好的改進(jìn)和研制,在干燥設(shè)備配套設(shè)備的技術(shù)上不會(huì)拉的太遠(yuǎn),我們晚但是我們努力。  這種烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處,要保持干燥,做好防潮和防濕,并要防止腐蝕,這樣才能更好的進(jìn)行操作,不過有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)溫差過大的情況,為此需要通過一些方法進(jìn)行調(diào)整。  CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)整:  在循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì),其  以沸騰干燥機(jī)為例,干燥機(jī)中的循環(huán)恒溫器監(jiān)控鼓風(fēng)機(jī)外殼的溫度,并根據(jù)需要循環(huán)加熱元件或燃?xì)馊紵,以保持適當(dāng)?shù)臏囟,如果恒溫器出現(xiàn)故障或無法準(zhǔn)確感測氣流溫度,則加熱器或氣體燃燒器可能會(huì)停留太久,并在干燥過程中中產(chǎn)生不安全的溫度。    循

       濕粘物料的干燥和決解深度細(xì)粒篩分
  “ 彈性振桿篩 ” 在化肥、電力、煤炭等行業(yè)的應(yīng)用
  高濕物料含水率高、易粘結(jié),一般烘干設(shè)備運(yùn)行時(shí)容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,使干燥設(shè)備不能正常運(yùn)行,極大得降低了客戶的經(jīng)濟(jì)效益。我公司生產(chǎn)的“旋在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥設(shè)備是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。 沸騰    現(xiàn)在無論是干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)還是沸騰干燥機(jī),每一種干燥機(jī)都至少有一個(gè)干燥的功能,并且現(xiàn)在較常用的就是干燥功能,它已經(jīng)被應(yīng)用在很多領(lǐng)域當(dāng)中了。我們都知道可用于閃蒸干燥機(jī)當(dāng)中的物料是有很多的,那么到底有哪些詳細(xì)的物料呢?那么下面就來

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