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對(duì)處理污泥干燥機(jī)的選擇
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社會(huì)在發(fā)展城市建設(shè)越來越好了，我們的城市一天比一天漂亮，在我們看到這些美好的同時(shí)，城市人口的密集，工廠的聚集帶來的污水污泥也越來越多，還好國民環(huán)保意識(shí)的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新，直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。
隨著國內(nèi)污泥處理市場的啟動(dòng)，各種污泥干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，但污泥的干化處理需要消耗大量的熱源，提高了污泥的處置成本。各種污泥干燥設(shè)備特性如何，處理規(guī)模與污泥干燥設(shè)備選型的關(guān)系，如何得到一套技術(shù)成熟、投資與操作費(fèi)用較佳組合的干燥系統(tǒng)，是本文要探討的關(guān)鍵點(diǎn)。
帶有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)；該烘干機(jī)采用直接干燥技術(shù)，將煙道氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發(fā)并較終得到干污泥產(chǎn)品。
干燥機(jī)的主體部分為：與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動(dòng)下（5～8r／min）與同一端進(jìn)入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼，能使進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風(fēng)充分接觸，提高干燥效率，小塊物料進(jìn)一步碎成粒狀，經(jīng)20～60min的處理，干污泥經(jīng)出料口輸送出來。較終得到含水率低于14％的干污泥產(chǎn)品。
回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備特點(diǎn)；通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2～3倍，可達(dá)300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時(shí)亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過程中容易結(jié)塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設(shè)備）。在本干燥設(shè)備中，通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動(dòng)板作用，使泥塊結(jié)硬之前就被破碎，較終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。
回轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備缺點(diǎn)；污泥剛進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)，含濕量很大，一般在80%左右，此時(shí)應(yīng)是蒸發(fā)量較大，干燥效率較高點(diǎn)。但由于此時(shí)無法破碎，污泥與熱空氣彌散接觸度很低，蒸發(fā)效率很低。待破碎機(jī)發(fā)揮作用時(shí)，物料水分一般在40%以下，這時(shí)物料已運(yùn)行到回轉(zhuǎn)圓筒的半程以上，導(dǎo)致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對(duì)于出機(jī)水分要求較高的場合（如50%），干燥效率就更低，一般都會(huì)過干而造成浪費(fèi)。與污泥進(jìn)行過熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費(fèi)了大量熱源，增大了操作成本，還導(dǎo)致了大氣的污染。
帶內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，設(shè)備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用于單機(jī)處理能力在5噸/小時(shí)以下，終水分要求較低（小于20%）的污泥干燥項(xiàng)目中。
該機(jī)采用熱風(fēng)直接加熱與內(nèi)件傳導(dǎo)加熱的復(fù)合加熱方式，對(duì)污泥進(jìn)行連續(xù)干燥，在固定流化床內(nèi)裝有布局各異的換熱管束，管束內(nèi)通入鍋爐蒸汽，鍋爐蒸汽是加熱介質(zhì)。空氣經(jīng)過設(shè)置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進(jìn)入流化床，在床內(nèi)吹動(dòng)加入的污泥，使之與內(nèi)件換熱、碰撞、粉碎。達(dá)到水分與粒度要求得物料被熱風(fēng)帶出干燥機(jī)，經(jīng)旋風(fēng)與袋式除塵器收集。未達(dá)要求的物料在干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)干燥。
W系列污泥干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，污泥的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。較后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90％以上。
楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距較近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離較遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
由于不需用氣體來加熱，就沒用氣體介入，干燥機(jī)內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。
污泥含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)于污泥處理也越來越重視，對(duì)于污泥處理的干燥機(jī)的要求就會(huì)越來越高，未來污泥干燥機(jī)的發(fā)展是一個(gè)很大的潛力，但是，需要技術(shù)的跟進(jìn)，不然即使市場再大，沒有好的產(chǎn)品企業(yè)也不會(huì)發(fā)展。普通氣固流化床中，氣體離開氣體分布板到形成一個(gè)完整的氣泡是有一個(gè)過程的。在低氣速固定床階段，氣體穿過顆�？p隙外逸，粒間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，疏密均勻。隨著氣速的增加，床層膨脹，且氣速愈大，膨脹愈明顯，以至^后乳化相內(nèi)氣體飽和。進(jìn)一步增大氣速，當(dāng)氣流通過分布板小孔上方顆粒層縫隙而產(chǎn)生的摩擦曳力大于周圍顆粒重量及 在流化床干燥機(jī)的具體應(yīng)用中，許多人要將流化床干燥機(jī)器設(shè)備的CIP與WIP的定義搞混。WIP是將流化床干燥機(jī)器設(shè)備拆式一部分拆裝后對(duì)不拆式一部分的全自動(dòng)清理，而CIP是全部構(gòu)件無需拆裝，徹底實(shí)際意義上的自動(dòng)式當(dāng)政清理，這二者的參數(shù)均需開展清理認(rèn)證。下邊人們就CIP和WIP的配備的熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工 這種設(shè)備是現(xiàn)在比較經(jīng)常使用的，現(xiàn)在所需要處理的一些產(chǎn)品都可以使用它，并且已經(jīng)用到很多的領(lǐng)域，主要是它有很多很好的性能特點(diǎn)，比如這個(gè)配置優(yōu)、產(chǎn)量大、功能全等等，同時(shí)它的這個(gè)設(shè)計(jì)和制作流程也是不一樣的。 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)制作流程： 制藥行業(yè)比較常用的混合機(jī)有六種：滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、搖滾運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、料斗混合機(jī)、V型和雙重圓錐混合機(jī)、行星錐形混合機(jī)等，下面我們對(duì)這六種工作原理和特點(diǎn)做一下介紹：
一、滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)（一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)）
滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)屬復(fù)合型混合機(jī)，其由料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)座等組成，筒體
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