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如何運(yùn)用微波粉狀干燥殺菌以及它的原理與應(yīng)用
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微波干燥技術(shù)是一種新型的干燥方式，微波干燥機(jī)的誕生給人們帶來(lái)了方便，開(kāi)拓了新領(lǐng)域干燥，它的的干燥原理非常特別不是傳統(tǒng)的對(duì)物料有外向里的加熱方式進(jìn)行的干燥，而是有物體內(nèi)部產(chǎn)生熱量，但是微波粉狀干燥是如何殺菌的呢，也許下面的文章會(huì)給你答案。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。
用途：用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)生熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時(shí)間只需5～6分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。
微波干燥的特點(diǎn)：
選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收較好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。
易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的高新技術(shù)。
上述的內(nèi)容我們可以了解微波干燥機(jī)的用途和原理，以及它加熱的獨(dú)特性是與其它干燥設(shè)備完全不同的方式，不過(guò)微波干燥機(jī)的出現(xiàn)確實(shí)給人們帶來(lái)了極大的方便。 圓筒混合機(jī)的特點(diǎn)及物料運(yùn)動(dòng)軌跡分析
伴隨著各類混合物料的出現(xiàn)，混合設(shè)備也在不斷的發(fā)展進(jìn)步。從混合設(shè)備的種類增長(zhǎng)就可以看出，其發(fā)展速度之快。這些混合設(shè)備各有特點(diǎn)，針對(duì)的混合物料也有所不同。因此其在選擇使用中，要詳細(xì)了解其工作原理與特點(diǎn)，這樣 深入簡(jiǎn)出解析流化床干燥機(jī)的多方面知識(shí)
摘要：隨著干燥技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的用戶使用流化床干燥機(jī)。下面本文介紹一下流化床干燥機(jī)的分類和主流流化床干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備應(yīng)用和工作原理...
流化床干燥機(jī)的分詳解沸騰干燥機(jī)事故發(fā)生的原因： 生產(chǎn)過(guò)程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對(duì)此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 沸騰干燥機(jī)處于不的狀態(tài) 沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)是控制的，溫和的，甚至干燥的濕固體的佳方法。沸騰干燥機(jī)產(chǎn)物的強(qiáng)烈的熱/質(zhì)量交換使得該方法特別有效和省時(shí)。該技術(shù)也適用于干燥后的噴霧造�；驍D壓產(chǎn)品的具有非常低的殘余水分�！ 》序v干燥機(jī)可以在整個(gè)粉末加工工業(yè)中使用。在制藥工業(yè)中，沸騰干燥機(jī)廠家這個(gè)創(chuàng)新的方法早已取代了耗時(shí)托盤(pán)干燥：干燥過(guò)程振動(dòng)流化床干燥技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級(jí)、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝。對(duì)干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過(guò)熱，適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物化特性�！ ≌駝�(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常
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