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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)在生產(chǎn)中存在熱風(fēng)源問題,解決方法:一是增加換熱面積,設(shè)備體積龐大;另一種方法是提高出口風(fēng)溫,而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。 目前,閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對(duì)來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工.即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在****狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi).這里有兩個(gè)方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。沸騰干燥機(jī)安裝時(shí)經(jīng)吊裝就位后,進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的找平、找正工作。首先應(yīng)進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的定位!   1、沸騰干燥機(jī)上作為定位的基準(zhǔn)面,線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線所在平面及標(biāo)高的允許偏差,沒有特殊規(guī)定時(shí)一般采用:    (1)與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí),平面位置±5mm、標(biāo)高5mm。   。2)與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí),平面位置±5mm、標(biāo)高±1mm!   2 、沸騰干隨著多級(jí)干燥的開展,很快推出振動(dòng)流化床干燥機(jī),應(yīng)用于乳粉工業(yè)。使生產(chǎn)能力進(jìn)步巧%,熱耗費(fèi)降低了20%。更詳細(xì)的洞察振動(dòng)流化床,觀察他們的一些行為找出特征,以它們?nèi)绾慰赡苡绊懯褂谜駝?dòng)流化床進(jìn)行一些處理!   ×娇障堵市袨椤   ⌒g(shù)語空隙率是指在材料之間的間距。關(guān)鍵是要知道某些粒徑空隙率行為如何影響在振動(dòng)流化床的生產(chǎn)效率,因?yàn)樗鼈兊年P(guān)鍵因素之一設(shè)計(jì)和從實(shí)驗(yàn)室規(guī)模擴(kuò)大振動(dòng)流化床工業(yè)規(guī)模時(shí),需要考慮。的閃蒸干燥機(jī)本身所存在的質(zhì)量問題所導(dǎo)致。比如閃蒸干燥機(jī)的軸功率過大、長時(shí)間工作導(dǎo)致機(jī)械組成機(jī)件損壞、破裂等。針對(duì)以上兩個(gè)引起機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)故障發(fā)生的原因,在預(yù)防和控制其故障時(shí),便可直接從機(jī)械的性能和質(zhì)量兩方面入手,對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)故障實(shí)施合理的防治。
   
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干燥機(jī)配套設(shè)備的選擇

  干燥機(jī)的使用非常廣泛,在生產(chǎn)生活中都發(fā)揮著很大作用,當(dāng)然干燥機(jī)的好壞,它是否可以正常的工作,對(duì)于干燥機(jī)的配套設(shè)施也非常重要,不同的配套設(shè)備有著不一樣的功能,工作原理也大有不同,對(duì)于干燥的效果也不一,效率等,這就對(duì)配套設(shè)備的選擇提出了一個(gè)要求,如何選擇干燥設(shè)備的配套設(shè)備呢?
  導(dǎo)熱油:有機(jī)高溫載熱體加燃燒爐換熱是干燥常用的換熱設(shè)備,這種被稱為導(dǎo)熱油爐的換熱器有其它工業(yè)爐不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在180~250℃時(shí)的高溫加熱,若采用蒸汽換熱,則飽和蒸汽壓力需要4 Mpa,工作溫度也僅能達(dá)到250℃。但采用導(dǎo)熱油爐,飽和蒸汽壓力在小于0.7MPa時(shí)就可以達(dá)到 280 ℃,所以導(dǎo)熱油爐換熱具有低壓高溫的特點(diǎn)。
  以間接方式將熱量從加熱器傳遞到干燥器的傳熱介質(zhì)稱為熱載體,工業(yè)熱載體可分為有機(jī)熱載體和無機(jī)熱載體兩大類,有機(jī)熱載體俗稱導(dǎo)熱油。
  吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理,濕空氣通過吸附劑時(shí),水份被吸附劑吸附,得到干燥空氣。  吸附式干燥機(jī)
  工作原理: 由空壓機(jī)排出的大量空氣,由壓縮空氣入口管流入,通過氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔,其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí),空氣中的水份被全部吸收,露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃,從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘,每塔各運(yùn)行5分鐘,一塔在工作的過程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔),另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘。在再生的過程中,運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12%。
  早在1931年,美國道生化學(xué)公司研究并創(chuàng)制了載熱體,命名為“道生油”。道生油通常是聯(lián)苯和聯(lián)苯醚的混合物,如聯(lián)苯26.5%,聯(lián)苯醚73.5%的道生油,這種組份的道生油使用溫度高,熱穩(wěn)定性也好。但由于它的凝固點(diǎn)較高,250℃以 上必須帶壓操作,而且高溫下滲透性強(qiáng),有特殊難聞氣味和毒性,污染環(huán)境,為此,國內(nèi)外都在開發(fā)新型高溫載熱體以取代道生油。目前國內(nèi)生產(chǎn)導(dǎo)熱油的廠家也很多,選擇并不困難,但一般只能提供300 ℃以下的導(dǎo)熱油。
  我國載熱體的研究起步較晚,七十年代末才開始研究工作,但進(jìn)展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國外同類產(chǎn)品水平。國產(chǎn)有機(jī)載熱體按生產(chǎn)原料可分為兩大類,一類是以石油產(chǎn)品為原料,這一類稱為導(dǎo)熱油,由于石油的比熱較大,并可選擇適當(dāng)餾分,資源也比較充足,一般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料,加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機(jī)物為原料而制得。
  干燥設(shè)備的配套設(shè)備有著不同的選擇,在進(jìn)行干燥處理時(shí)的原理不同,傳熱的方法不一,所能達(dá)到的溫度也就不大一樣啦,根據(jù)自己的需求來考慮具體如何哪一款干燥設(shè)備的哪一款配套設(shè)備,才能適應(yīng)自己所要干燥物料的要求。

能吸收物料熱量和水分的沸騰干燥機(jī),在其干燥過程中,假如遭受了外部因素的干擾,那物料的干燥質(zhì)量將受到一定程度的影響。因此,在干燥過程中應(yīng)盡量防止一些干擾因素。  沸騰干燥機(jī)的干擾因素:  1、干燥溫度  2、露點(diǎn)  3、干燥時(shí)間  4、氣流  若想加強(qiáng)沸騰干燥機(jī)的干燥效果,一定不能忽視以上4點(diǎn)因素,,F(xiàn)在在生產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的時(shí)候,大多都會(huì)有一個(gè)電化學(xué)保護(hù)操作,因?yàn)樽鲞^電化學(xué)保護(hù)處理的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備在抗腐蝕性方面,有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。    當(dāng)把化學(xué)性能更為活潑的金屬鉚接到振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的零部件上的時(shí)候,鉚接上的金屬就會(huì)形成一個(gè)腐蝕電池,而振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的零部件就會(huì)變成陰極,從而減少被旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種.熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過程(一般15秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng)  該干燥機(jī)在操作的時(shí)候,對(duì)物品的表面損傷非常小,可用于一些易碎類型的處理,顆粒不規(guī)則的也不影響效果。不過很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)在操作中出現(xiàn)了冒煙的情況,這就影響到了正常的使用,為此我們需要知道一些解決方法。  流化床設(shè)備冒煙解決方法:  1、這種流的熱風(fēng)循環(huán)烘箱電源開關(guān)K等各接線點(diǎn)以及變壓器初級(jí)是否有電。若正常,則可能是變壓器損壞,可用萬用表進(jìn)一步檢查更換。紅燈亮,電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發(fā)生故障,應(yīng)仔細(xì)檢查管座4,5腳是否接觸良好,連線是否斷開。取下電子管用萬用表歐姆檔測(cè)量4,5腳,若燒斷應(yīng)更換同型號(hào)的電子管。

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