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隨著時代的進步，攪拌機也在跟隨著人們的需求不斷創(chuàng)新，現在攪拌機已經種類繁多了，但是人們的需求不會不會減少，有了需求就有發(fā)展的創(chuàng)新的動力，這是攪拌機企業(yè)生存下去的主宰，創(chuàng)新來源于需要，而企業(yè)的發(fā)展也需要不斷的創(chuàng)新，這樣才能有很好的市場競爭力，才能在激烈的經濟大潮中不被淹沒掉，所以攪拌機需要新技術，對于新技術的出現我們要以正確心態(tài)去面對。
攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機。 攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。
經過近一個世紀的實驗研究和理論探索.當今的流體混合技術已進人快速發(fā)展時期.并積累了大量可用于分析和預測混合體系的設計經驗和關聯式.但由于流體混合體系的多樣性和物料流變特性的復雜性.目前對于攪拌設備的選型和設計還主要依賴經驗和實驗.對其優(yōu)劣很難用理論預測.對于能耗和生產成本.只能在一定規(guī)模的生產裝置上進行對比后才能分出高低.另外對攪拌設備的放大規(guī)律至今仍無足夠的認識.缺少理論指導.因此從更微觀更本質的角度.采用先進的測試手段和計算流體力學方法.獲取攪拌設備中的速度場.溫度場和濃度場.不僅對攪拌與混合設備的優(yōu)化設計具有重要的經濟意義.而且對放大和混合的基礎研究具有現實的理論意義.
1 LDV / PIV測量技術
攪拌設備內流速的精確測量是一件復雜的工作.這是由于攪拌設備內的流動是三維和高度不穩(wěn)定的湍流.脈動和隨機湍流給流速測量帶來了很大困難.早期的流速測量方法如畢托管.電磁流速計.壓電探頭和熱線或熱膜風速儀等.都由于插人流場中的探頭而使流動受到干擾.20世紀80年代以來.國內外開始運用激光多普勒測速儀LDV(Laser Doppler Velocimetry)來測量攪拌釜內流場.LDV測量是在某一測點處一段時間內進行的.因此所測速度是時均定量值.通過對攪拌釜中每一點的測量可以得到整個流場.但由于這些測量不能同時進行.因此LDV不能用于研究非穩(wěn)態(tài)流動.
為了研究時變流動.必須采用更先進的粒子成像測速儀PIV(Particle Image Velocimetry).可在瞬時得到整個流場分布.其原理是攪拌設備由一狹縫激光束照射.用兩個脈沖激發(fā)光源.得到粒于場的兩次曝光圖像.接著從曝光時間內粒子的位移計算出速度場.但PIV的技術開發(fā)仍未完善.尚處于應用初期.目前還不能很好地測量高速湍流下的湍流參數.
利用LDV測量技術.可以準確獲取攪拌釜中豐富的信息如時均速度場.湍流強度場.雷諾應力場.剪切速率場.并可進一步計算得到宏觀特征參數如排量和功耗等.因此目前LDV測量數據的一個主要用途就是驗證CFD(Computational Fluid Dynamics)模型的仿真結果和提供模型邊界條件.近幾年LDV還被用于測量多層槳的攪拌特性.如排量和循環(huán)流量等.因為在單層攪拌器條件下所采用的測量排量的粒子跟蹤法.在多層槳條件下是不適用的.
2 CFD模擬技術
LDV僅僅提供了一些重要參數如排量準數.時均速度和脈動速度的分布等.而不能從本質上認識混合與流動.無法改變日前這種依靠經驗來放大的現狀.因此采用計算流體力學的方法.來模擬和預測不同幾何尺寸和操作條件的攪拌設備中詳細的流動和混合特性.是流體混合技術的發(fā)展趨勢.
攪拌設備內流動數值模擬目前應用較廣泛的是對攪拌器采用黑箱模型進行穩(wěn)態(tài)分析.即由實驗測得攪拌器周圍虛構表面的速度場作為邊界條件或將槳葉對流體的作用看作流體動量的產生源.從數值計算來看.黑箱模型具有簡捷.方便等特點.能較準確地預報攪拌器在不同條件下的運動特性.但該方法需要實驗數據作為槳葉邊界條件.因此不能用于多相流體系的模擬.
CFD較重要的應用(也是CFD技術的較主要優(yōu)點)是對流場的分析.可以明確在不同攪拌器的型式.尺寸.離底距離等條件下.流場對混合.懸浮和分散等過程的影響.即CFD流動.能量耗散等的計算可視化.從而使用戶可以直觀地了解釜內的混合情況.幫助用戶確定已存在系統(tǒng)中的問題.指導用戶進行攪拌器的優(yōu)化設計.消除死區(qū).確定加料口位置等.目前國外的專業(yè)混合設備公司己經利用CFD技術優(yōu)化攪拌器的幾何尺寸.開發(fā)了第二代高效軸向流攪拌器.
CFD的另一個主要優(yōu)點就是模型的設備大小無關性.一旦它們被驗證可以合理準確地描述攪拌反應器過程.就被用于放大.以預計放大后的棍合和反應性能.
隨著CFD技術的發(fā)展.可壓縮性流體和一些簡單的非彈性粘性流體在商業(yè)軟件中已經可以模擬.目前多相流(尤其是氣-液體系)混合的CFD模擬也得到了長足發(fā)展.但與實際應用仍有相當距離.
3 電子過程斷層成像技術
電子過程斷層成像技術EPT是一種多相流體系的非接觸式的實時檢測和可視化技術.可以測量不透明介質的流場.
EPT的工作原理與醫(yī)學測試儀器中的CT相差不多.在被測攪拌釜或管道外壁等距離貼附一組8到16只傳感器一周.此傳感器為長方形不銹鋼電極片.既是發(fā)射器又是接收器.釜或管道內要有兩種具有不同電性能(電導率.電容率等)的物料(不同電導率的液體.氣體和固體.液體和固體).然后在有規(guī)律的電脈沖作用下.所有可能的相鄰傳感器組合的電壓通過數據采集單元傳送回計算機.計算機將記錄所有電極的信號和先后次序.并采用圖像重建技術還原出釜或管道橫截面的圖像.每秒可獲得高達100幀圖像.如果采用多組傳感器對不同高度進行斷層成像.則可在圖像重建技術的輔助下.建立釜或管道的三維圖像和實體造型.
EPT系統(tǒng)無輻射危險.價格便宜.易于制造.響應速度比CT快且可以滿足工業(yè)實時過程要求.但圖像解析度比CT要低.
由于EPT可以準確地測量出攪拌反應器中的流動區(qū)域.速度場.氣體和固體組分濃度分布.而這些數據可用于從空間和時間兩方面驗證多相體系的混合模型和CFD模型.因而EPT技術可直接用于優(yōu)化攪拌器的設計和操作.隨著電子技術.圖像重建算法和計算機硬件的發(fā)展.EPT還將被用于過程的在線監(jiān)測和控制.
攪拌機需要發(fā)展，發(fā)展就需要新技術，新技術就需要去大力投入研發(fā)，所以攪拌機新技術的研發(fā)關系著一個攪拌機企業(yè)的生死存亡，所以刻不容緩，這個什么都講究速度的現代化社會里，需要創(chuàng)新需要速度。 在造粒機造粒時，由于工作人員的大義或經驗不足，很多時候會出現，一些造粒不規(guī)則或是機器停機。我們要避免這樣的事情發(fā)生，為企業(yè)減少不必要的成本和負擔，就要掌握好操作要領，這樣就能減少不必要的麻煩和提高工作效率。
造粒機操作人員填料時，一定要看好，造粒機料中不要進雜物，掌握好溫度。沸騰干燥機被廣泛應用于化工、醫(yī)藥、飼料、食品等多個范圍，是當今使用較廣泛之一的干燥設備。
沸騰干燥機的工作特點
1、沸騰干燥機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，可滿足GMP要求。
2、物料在干燥器內熱風循環(huán)烘箱節(jié)能方法如下：1、首先可以通過減少烘干過程的各種熱損失：熱風循環(huán)烘箱的熱損失不會超過百分之十，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為百分之五左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個更好的保溫層厚度。這樣可以避免熱風循環(huán)烘箱因干燥介質的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘 這種機器一般有加熱管、循環(huán)風機爐，它的爐結構和風向是水平或垂直的，在后的工作中，循環(huán)的熱空氣進行操作，可以高效的進行工作。 CT熱風循環(huán)烘箱常識 一般的行業(yè)術語是大部分的循環(huán)烘箱或特定的烤箱都是由其他設備演變而來的，如高溫殺菌要求，
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