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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
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熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機的節(jié)能設計體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設計,該設備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。2.溢流口的節(jié)能設計,設備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速,節(jié)約,應用于澄清陳赫,效果更明顯。3.驅(qū)該設備是如餅干、月餅等好的面包店干燥設備,吸收了國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點外,它是新一代的精心設計,節(jié)能產(chǎn)品更具有優(yōu)勢,是目前一家先進食品烘焙設備。更重要的是也可以根據(jù)您的要求定制特殊的服務。  熱風循環(huán)烘箱的特點  1、 先進的技術(shù):本型烘箱采用消聲、 熱穩(wěn)定溫度自動控制系統(tǒng)的實現(xiàn)干燥。整個循環(huán)系統(tǒng)是封閉使從 3 ~ 7%傳統(tǒng)的烘干爐35 ~ 45%烘干爐提高熱效率。 高熱效率可高達50%。因而本機節(jié)約對高效沸騰干燥機,基本都是以流化床工作原理為基礎的,其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時,在排風作用下,容器內(nèi)細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動! ∥锪显诟咝Х序v干燥機沸騰干燥過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦,同時固體粒子還與筒體第一、化床床面上物料斜向移動,即物料跑偏。    振動流化床干燥機產(chǎn)生原因:    1、基礎或床面本身不水平;    2、個別隔振簧老化,表面龜裂,安裝高度降低;    3、隔振簧工作高度在105mm以上,但臺面不水平; &ems躁水平和必須粒度的商品被吹出來等級分類設備,原材料再此全過程中獲得干躁。    機器設備特性:1、與眾不同的無極變速破碎設備,使原材料分散化高效率更高,加速了干躁速率,保持了小機器設備大生產(chǎn)。2、高溫區(qū)選用筒夾水冷散熱設備,使內(nèi)腔溫度持續(xù)保持在必須范圍之內(nèi),防止原材料焦化廠。3、裝上等級分類操縱設備,粒度能夠調(diào)整,合理操縱商品粒度分布及干躁品質(zhì),不需再破碎。
   
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理及對不同物料的干燥要求

   雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理及對不同物料的干燥要求
  每種干燥設備其針對干燥物料特性都不一樣,其工作原理與特點就更不盡相同了。有些干燥設備可以干燥的物料種類較多,主要原因還是設備干燥系數(shù)可以隨物料特性進行調(diào)節(jié),下面日宏佳爾特粉體干燥設備公司就以雙回轉(zhuǎn)真空干燥機為例,詳解其在干燥不同物料時的特點。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范的要求。
  1.1從基礎真空干燥力學原理看雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的影響因素
  在真空干燥過程中,有如下因素制約著干燥速度:
  1.1.1被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。
  1.1.2真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則小利熱傳導,影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應小低于1×104Pa。
  1.2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機選用所考慮的問題
  1.2.1物料的特性
  (1)物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,常州范群干燥設備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。
  (2)物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的較高溫度,超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
  (3)物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。
  (4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設計和選擇時,應根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
  1.2.2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥溫度
  隨著物料的性質(zhì)不同,可選擇適當?shù)臏囟,常以變溫干燥法為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度以增加干燥速度。
  1.2.3工作真空度
  通常選用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導致抽氣系統(tǒng)成本增加,干燥后物料價格增高,經(jīng)濟上小合算。
  
  通過上面的介紹讓我們了解了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理以及如何針對不同物料的干燥,對設備進行有效調(diào)試,希望通過介紹,能夠?qū)φ谑褂玫目蛻粲兴鶐椭?/P>我們在專業(yè)人員的適當指導下工作,以生產(chǎn)、出口和供應高品質(zhì)的制藥沸騰干燥機。所提供的干燥機采用最高質(zhì)量的部件和現(xiàn)代技術(shù),按照既定的行業(yè)標準生產(chǎn)! ∥覀兲峁┑姆序v干燥機用于食品加工、制藥、造紙、污染控制和農(nóng)業(yè)等多種行業(yè)。該設備有多種規(guī)格可供選擇,以滿足客戶的各種需求。通過對各種質(zhì)量參數(shù)的檢驗,該制藥沸臥式流化床一般指臥式振動流化床干燥機,BH系列臥式振動流化床干燥機廣泛適用于 塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等、糧食、礦產(chǎn)行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。用于干燥或冷卻顆粒較大或因顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品,需要保持顆粒原始形狀而要求低流化速度的產(chǎn)品,以及因熱敏性強需要干燥時間均勻的產(chǎn)品,   烘箱是我們主要的生活中應用中占據(jù)了很重要的地位,為什么會這樣了,烘箱的主要的作用是在原料中把水分處理掉,但是烘箱是機械設備,所以應用方面要有一定的基礎,但是烘箱的在干我國是一個農(nóng)業(yè)大國,在實際生產(chǎn)中也是一個化肥使用大國,在以前的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中我們一般是缺少什么補什么化肥,這樣就需要農(nóng)業(yè)專家的指導,但是在現(xiàn)在的高速的社會發(fā)展,就需要新型的化肥了,這時候就出現(xiàn)了復合肥,它是一種仿農(nóng)家肥的全新的產(chǎn)品,然而在生產(chǎn)復合肥中不可缺少的振動篩干燥設備!
  振動篩篩分設備的閃蒸干燥機檢修和維護工作:1、加強對化工閃蒸干燥機進行巡回檢查的力度。因為化工閃蒸干燥機的布局方式比較特殊,所以需要進行巡回檢查。????2、有計劃地進行保養(yǎng)和檢修。對閃蒸干燥機進行保養(yǎng)是防止出現(xiàn)磨損的措施之一,也是做好檢修工作的核心和基礎。在對閃蒸干燥機進行檢修的時候不能盲目進行,必須要對閃蒸干燥

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