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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥是連續(xù)的過程,干燥器直接或間接燃燒。它們本質(zhì)上是并流干燥機(jī),熱的空氣與濕的產(chǎn)品接觸。它們的入口溫度范圍從敏感產(chǎn)品的環(huán)境除濕空氣到堅(jiān)固產(chǎn)品的1100華氏攝氏度(600攝氏度)以上。 因?yàn)橄到y(tǒng)的停留時(shí)間相對較短,并且水分被閃蒸掉,所以系統(tǒng)中會(huì)發(fā)生大量的蒸發(fā)冷卻。與許多其他干燥機(jī)相比,這可以使用更高的入口溫度,而不會(huì)過度加熱產(chǎn)品。較高的入口溫度也提高了干燥機(jī)的整體效率。 與大多數(shù)干燥機(jī)(例如國內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱通過幾次升班換代,已達(dá)到先進(jìn)水準(zhǔn)。它是利用蒸汽或電為發(fā)熱物體,用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的形式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料施行卡路里傳交。新奇空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入了熱風(fēng)循環(huán)烘箱施行補(bǔ)給,再從排濕口排出,不斷的補(bǔ)給新奇空氣與不斷的排出濕熱空氣,這么來維持熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)合適的相對濕潤程度。本熱風(fēng)循環(huán)烘箱^大的獨(dú)特的地方是大多熱風(fēng)在箱內(nèi)施行循環(huán),因此增加了導(dǎo)熱,節(jié)省了能量物質(zhì). 熱工作準(zhǔn)則????原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過預(yù)熱和純化后的空氣混合后,注入粘合劑溶劑,這會(huì)使許多顆粒聚集并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料,累積沙石中的水分會(huì)蒸發(fā)。粘結(jié)劑將會(huì)固化。該過程持續(xù)不斷,以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。????沸騰干燥機(jī)適用于醫(yī)學(xué)、化工、飼料工業(yè)、輕工等諸多行業(yè)的濕顆;蚍蹱钗锪系母稍。????優(yōu)勢????1.通過粉末造粒振動(dòng)流化床在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,有時(shí)候會(huì)發(fā)生一些無法預(yù)料的事情,如果發(fā)生的事情是在制度之外,員工就無法按正常的程序進(jìn)行應(yīng)對。經(jīng)驗(yàn)豐富的員工還可以按以往的經(jīng)驗(yàn)來處理,一般的員工就束手無策,因此而給企業(yè)帶來的負(fù)面影響是顯而易見的!   ∫胩幚碚駝(dòng)流化床異常,就要建立異?刂瓶āO胍惓?刂瓶ㄓ袑(shí)用,還不得不依靠三要素:標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任。標(biāo)準(zhǔn)就是發(fā)生振動(dòng)流化床異常時(shí)事故部門怎樣做,接收匯報(bào)部門應(yīng)該怎樣做,加料連續(xù)穩(wěn)定,中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象;特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可調(diào)整物料細(xì)度和終水分;干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。該設(shè)備與其他設(shè)備相比,可有效增加物料比重。該設(shè)備廣泛適用于食品等膏糊狀、濾餅狀物料和熱敏性物料干燥。
   
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沸騰干燥設(shè)備的工作原理及使用中的安全問題

    沸騰干燥機(jī)設(shè)備的工作原理及使用中的安全問題
 
  隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,在我們生產(chǎn)生活中,機(jī)械設(shè)備已經(jīng)越來越多的參與到建設(shè)生產(chǎn)中,它們不僅幫我們減輕了沉重的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),而且還生產(chǎn)出了很多我們生活中的必需品,當(dāng)我們在享受機(jī)械化帶來的好處的時(shí)候,同樣還有很多因?yàn)閷C(jī)械設(shè)備的操作不當(dāng),而造成了太多意外傷害的發(fā)生。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下沸騰干燥設(shè)備
  在使用中需要特別注意的幾點(diǎn)。
  沸騰干燥設(shè)備原理
  沸騰干燥機(jī)設(shè)備又名流化干燥,是流化技術(shù)在藥物干燥中的新發(fā)展。所謂流化床,是指在一個(gè)設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。
  這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。
  據(jù)上述的含義,當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時(shí),熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),從而達(dá)到干燥的目的。
  沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水分,達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。
  1.沸騰干燥設(shè)備中粉體的不安全因素淺析
  2.1沸騰干燥設(shè)備防靜電的措施對沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下:
  1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時(shí)消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電,避免粉體聚集成塊脫落時(shí)產(chǎn)生的剝離起電。
  2)采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件,并將整個(gè)系統(tǒng)仔細(xì)接電,使粉體上的靜電能及時(shí)地導(dǎo)走。
  3)其它方法,如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等,對抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。
  2.2沸騰干燥設(shè)備防粉塵爆炸的措施對沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下:
  1)清除點(diǎn)火源,對于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。
  2)經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵,不得有粉塵堆積。
  3)電器設(shè)備要采用防爆裝置,如防爆電機(jī)、加裝地線等。
  4)廠房設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求,按抗爆設(shè)計(jì),并要有足夠的防爆泄壓面積.
  通過本文的介紹,讓我們知道了沸騰干燥設(shè)備的原理,以及其在使用中容易引起安全事故的幾點(diǎn)意見,在此日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,提醒大家在生產(chǎn)使用中,一定要按照操作規(guī)程來使用,避免因操作不當(dāng),造成人身傷害。
一個(gè)典型的閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)包括以下組件:一個(gè)工藝風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,空氣加熱器(通常是直接燃?xì)馊紵骰螂娮桦娂訜崞鳎肟谛D(zhuǎn)氣閘艙,濕產(chǎn)品機(jī),產(chǎn)品濾波器接收機(jī),放電氣閘艙,排氣扇,儀器儀表和控制面板。??兩控制回路是必需的,一個(gè)溫度和壓力。溫度控制回路的工作保持在烘干機(jī)具體的出口溫度。壓力(真空)控制回路在我上學(xué)的時(shí)候較喜歡學(xué)習(xí)的科目就是化學(xué)了,我個(gè)人認(rèn)為在生活中化學(xué)就是較神奇的課哦,可以突然讓清水變成牛奶;可以讓渾濁的液體,突然變清徹;還可以讓固體物質(zhì)在液體中變沒有了等,還有很多神奇的東西, 等我們長大了,就明白了,都是化學(xué)反應(yīng)造成的呀,現(xiàn)在生活中有時(shí)候感覺化學(xué)距離我們好遙遠(yuǎn)呀,其實(shí)不然,在我們的    更大更強(qiáng)中國干燥設(shè)備企業(yè)的發(fā)展
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