是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。
在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。
實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力。
慢速機(jī)邊粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
先說(shuō)說(shuō)優(yōu)點(diǎn)吧：
1．轉(zhuǎn)速慢，每分種27-35轉(zhuǎn)
2．噪音非常低，空轉(zhuǎn)時(shí)噪音介于15-30DB
3．進(jìn)料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì)，不污染原料
4．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻
5．無(wú)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，極少產(chǎn)生粉末
6．粉碎室和刀套均可以打開(kāi)，清理非常方便
7．中座電鍍處理，不生銹，不會(huì)污染原料
8．粉碎室操作面鋼板可輕松打開(kāi)，便于清理
9．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮
10．回收系統(tǒng)配有干燥機(jī)底座，新舊料同時(shí)進(jìn)入注塑機(jī)，免去混合新舊料的工序
再說(shuō)說(shuō)缺點(diǎn)：
1．因?yàn)檗D(zhuǎn)速慢，所以缺乏沖擊性粉碎的動(dòng)力，對(duì)較大膠塊的粉碎，需更大的馬達(dá)功率
2。不適用于軟膠，彈性料的粉碎
3。成本較傳統(tǒng)的強(qiáng)力粉碎機(jī)高詳解沸騰干燥機(jī)事故發(fā)生的原因： 生產(chǎn)過(guò)程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對(duì)此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 沸騰干燥機(jī)處于不的狀態(tài) 沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)是控制的，溫和的，甚至干燥的濕固體的佳方法。沸騰干燥機(jī)產(chǎn)物的強(qiáng)烈的熱/質(zhì)量交換使得該方法特別有效和省時(shí)。該技術(shù)也適用于干燥后的噴霧造�；驍D壓產(chǎn)品的具有非常低的殘余水分�！ 》序v干燥機(jī)可以在整個(gè)粉末加工工業(yè)中使用。在制藥工業(yè)中，沸騰干燥機(jī)廠家這個(gè)創(chuàng)新的方法早已取代了耗時(shí)托盤干燥：干燥過(guò)程 本文從沸騰干燥機(jī)的基本理念入手，使人們對(duì)不同型式沸騰干燥機(jī)有更進(jìn)一步的了解。同時(shí)，對(duì)近年來(lái)研發(fā)的沸騰干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)作了綜合性簡(jiǎn)述。而沸騰干燥機(jī)這門技術(shù)有著其特殊性，不同的產(chǎn)品具有不同 一步制粒機(jī)的操作流程是使用者需要知道了的，因?yàn)檫@有這樣才能更好的掌握設(shè)備的運(yùn)用。而設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作后就會(huì)有殘留一些污垢，影響一步制粒機(jī)的運(yùn)作，因此定期給設(shè)備清理與維護(hù)也是必備的工作。
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