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對(duì)GFG高效沸騰干燥機(jī)的改進(jìn)建議
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工作流程物料通過(guò)料車運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥�！ 〗�(jīng)過(guò)長(zhǎng)欺的應(yīng)壓和發(fā)展，沸騰干燥和在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在 著一些間題，下面結(jié)啟生產(chǎn)實(shí)踐提出改進(jìn)建議：對(duì)熱能利用不充分的改進(jìn)建議，GFG高效沸騰干燥機(jī)從形式上來(lái)說(shuō) 是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實(shí)要大一些，但如果采取一些措施，則可以達(dá) 到很好的節(jié)能效果。建議 1.加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)GFG高效沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議 設(shè)計(jì)時(shí)改用凹凸面法蘭連接。 2.干燥機(jī)不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱。鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用鋼管 3.增加保溫措施。對(duì)熱交換器外殼添加保溫層，減少熱能損失 用微波能對(duì)食用菌袋裝培養(yǎng)基進(jìn)行殺菌試驗(yàn)，以替代傳統(tǒng)的高壓濕熱滅菌工藝。找出微波功率、微波作用時(shí)間以及培養(yǎng)基與微波原距離的變化對(duì)其殺菌效果的影響，為微波技術(shù)在食用菌生產(chǎn)中的開(kāi)發(fā)應(yīng)用提供了依據(jù)。
微波干燥殺菌主要適合于高含水量產(chǎn)品的干燥。由于水的 石膏板的生產(chǎn)過(guò)程中，石膏的干燥、煅燒和冷卻是其中的重要的工藝環(huán)節(jié)，同時(shí)也是一個(gè)耗能較高的工藝過(guò)程。天力公司為此設(shè)計(jì)制造了專業(yè)用于半水石膏生產(chǎn)的設(shè)備，以滿足不同客戶的要求。
工作原理：
蒸汽回轉(zhuǎn)煅燒機(jī)是回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的一種，與常規(guī)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的差別在于轉(zhuǎn)筒內(nèi)安置了蒸汽加熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥干燥領(lǐng)域較為重要的一款機(jī)械設(shè)備，通過(guò)空氣對(duì)流來(lái)干燥材料，烘干效果均勻，溫度完全由用戶選擇。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的密封性能好，具有殺菌作用，材料更安全，可以獲得快速干燥的效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。 目前，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)較為成熟的階段，其生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥，分級(jí)等操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層;同時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌和粉碎作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)帶式真空干燥機(jī)是一種連續(xù)式真空干燥機(jī)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶，帶下設(shè)加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱區(qū)又分為4段或5段，一、二段采用蒸氣加熱，進(jìn)行恒速干燥，第三、四段進(jìn)
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