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廠家分析沸騰干燥機(jī)顆粒干燥過程
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沸騰干燥機(jī)是控制的,溫和的,甚至干燥的濕固體的佳方法。沸騰干燥機(jī)產(chǎn)物的強(qiáng)烈的熱/質(zhì)量交換使得該方法特別有效和省時(shí)。該技術(shù)也適用于干燥后的噴霧造;驍D壓產(chǎn)品的具有非常低的殘余水分! 》序v干燥機(jī)可以在整個(gè)粉末加工工業(yè)中使用。在制藥工業(yè)中,沸騰干燥機(jī)廠家這個(gè)創(chuàng)新的方法早已取代了耗時(shí)托盤干燥:干燥過程與沸騰干燥機(jī)約20倍減少了干燥時(shí)間,在干燥爐中。此外,沸騰干燥機(jī)提供比干燥不均在托盤受控且均勻的干燥條件! 〔还墚a(chǎn)品是否產(chǎn)生于流化床或高剪切混合器,無論是在間歇或連續(xù)地:用沸騰干燥機(jī),它必須確保干燥總是發(fā)生在熱力學(xué)平衡。入口空氣溫度必須被選擇成使得只有這么多水分從顆粒的表面蒸發(fā)作為通過毛細(xì)管從顆粒到表面的內(nèi)部運(yùn)輸。如果入口空氣溫度過高,表面結(jié)皮將有可能的形式,這將阻礙或甚至阻止水分從深層到外面被輸送。這將延緩整個(gè)沸騰干燥機(jī)干燥過程,而不是加速它! τ谠撨^程的變體噴霧造粒,噴霧附聚或噴霧涂布,應(yīng)該指出的是,不僅需要的水分蒸發(fā),直到它已達(dá)到一個(gè)確定的剩余價(jià)值,而且也使干燥需要在整個(gè)噴涂工藝的地方。過高的入口空氣溫度會(huì)導(dǎo)致不充足的液體橋,不穩(wěn)定的顆粒結(jié)構(gòu)或不均勻。如果使用得當(dāng),沸騰干燥機(jī)為您的產(chǎn)品的溫柔,甚至干燥的高效解決方案。 真空是一種不存在任何物質(zhì)的空間狀態(tài),是一種物理現(xiàn)象。在“真空”中,聲音因?yàn)闆]有介質(zhì)而無法傳遞,但電磁波的傳遞卻不受真空的影響。事實(shí)上,在真空技術(shù)里,真空系針對大氣而言,一特定空間內(nèi)部之部份物質(zhì)被排出,使其壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,則我們通稱此空間為真空或真空狀態(tài)。工業(yè)上的真空 閃蒸干燥機(jī)的干燥是較常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等,F(xiàn)有烘干設(shè)備,較是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機(jī)設(shè)備,通風(fēng)干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),干燥機(jī)、流化沸騰制粒干燥機(jī)原理:物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合, 將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l 一步制粒機(jī)的詳細(xì)描述與常見問題處理建議 一步制粒機(jī)的詳細(xì)描述: 工作原理: 藥品造粒及包衣 造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒 包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸劑包衣 食品造粒及包衣砂糖、咖啡、江蘇研發(fā)的XF沸騰干燥機(jī)干燥效率高,環(huán)保安全,產(chǎn)品質(zhì)量好,符合藥品食品生產(chǎn)GMP要求,因而熱銷市場。 該設(shè)備由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成,物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部,經(jīng)分布板與物
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