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沸騰干燥機(jī)的使用與改造
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干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)中一道重要工序，對(duì)藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)有直接的影響，是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點(diǎn)選擇干燥設(shè)備，選用FG-200型沸騰干燥機(jī)對(duì)水泛丸、水蜜丸進(jìn)行干燥工序的生產(chǎn)，經(jīng)過一年多的使用，發(fā)現(xiàn)該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：①特別適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。②物料受熱均勻，干燥的時(shí)間短，無結(jié)塊、裂丸，能較好保持丸形外觀。③干燥后的藥丸崩解時(shí)限合格率高（達(dá)98%以上），不破壞藥品的有效成分。④與藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu)，無死角，易清洗，符合GMP要求。⑤采用人機(jī)操作界面，操作控制可視化、圖形化，便于操作。 由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對(duì)生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造，而且施工工期長，需要停產(chǎn)施工，對(duì)生產(chǎn)造成較大影響。因此，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對(duì)設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn)，使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設(shè)備對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高。高效沸騰干燥機(jī)是依據(jù)物料干燥過程中水份蒸騰特色及物料脫水后本身比重的改變，在不一樣區(qū)域內(nèi)裝備了不一樣的風(fēng)量與風(fēng)壓及不一樣的區(qū)間溫度，以滿意物料烘干需求。而且在高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)料端更裝備有拌和設(shè)備，強(qiáng)行物料在熱空氣中的流化效果，防止物料因水份過高而聚會(huì)，加料量太大而囤積在床面。高效沸騰干燥機(jī)流水線作業(yè)我國是一個(gè)人口大國的，也是世界上較大的發(fā)展中國家，雖然中國沒有發(fā)展到工業(yè)大國，但中國的工業(yè)的發(fā)展還是很有前景的，但是它同樣有一點(diǎn)小問題，那就小企業(yè)的制作方面的問題！干燥設(shè)備就是工業(yè)中的一個(gè)典范。
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