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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  發(fā)泡劑是使物體進(jìn)入物質(zhì)的孔中,可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。    發(fā)泡劑材料工藝參數(shù)和工藝要求:初始含水量25%;所需水分含量:1%;原始狀態(tài)材料;產(chǎn)品特性:散裝密度500kg/M3;材料采集方法:旋風(fēng),袋式過(guò)濾;成品直徑;10~20μm。    經(jīng)過(guò)初級(jí)高效空氣過(guò)濾器后的環(huán)  熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是為了在常規(guī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱,炊具和氣候控制室的封閉結(jié)構(gòu)中移動(dòng)熱空氣或氣體。熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的典型結(jié)構(gòu)包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)和為其供電的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇具有普遍的工業(yè)要求,因?yàn)殡S著生產(chǎn)單元中機(jī)器數(shù)量的增加,單元內(nèi)的溫度趨于上升,這影響了機(jī)器和工人的工作。為了更大限度地降低高溫的影響,設(shè)計(jì)并制造了熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇。   &emsp1、采樣設(shè)備料斗配備取樣設(shè)備,可隨時(shí)取樣,測(cè)試物料的無(wú)聊鏜尾,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2,一步式造粒機(jī)設(shè)計(jì)了專用配氣盤,使載熱氣流呈螺旋狀進(jìn)入水平方向,使沸騰物料流可以接觸載熱氣流,吸收均勻熱量,物料干燥快速。減少蒸汽消耗并節(jié)省電力。 3,疏水袋采用防靜電過(guò)濾材料制成,質(zhì)地輕盈,便于組裝拆卸和清洗。 4,料斗內(nèi)裝有攪拌設(shè)備的物料,同時(shí)攪拌和干燥,使物料在料斗內(nèi)不易形成死角,物料吸熱均勻,干燥速度快。 5,如果ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)操作中出現(xiàn)異常噪音,必須立刻停止進(jìn)行檢查。添加機(jī)油,若有添加油脂在每次混料完成后必須清除桶內(nèi)結(jié)塊部份。當(dāng)減速器潤(rùn)滑油不足或變質(zhì)嚴(yán)格禁止;您必須添加或使用前更換。不要試圖調(diào)整電氣控制箱電氣設(shè)置。軸承必須定期每月到高溫型黃油。    ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī),蓋在身上,靜壓箱,床,柔性連接,憑借其出色的外觀設(shè)計(jì),在業(yè)界已廣泛應(yīng)用于減震橡膠彈簧和基地和設(shè)備等料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。在此期間。機(jī)器中的攪拌裝置會(huì)對(duì)較大的材料進(jìn)行必要的粉碎。其次,完成干燥的材料會(huì)通過(guò)排料口排出機(jī)器。  此外,機(jī)器中的專用的送風(fēng)裝置。該裝置不僅能有效降低了設(shè)備中可能會(huì)出現(xiàn)的阻力,而且還能使干燥室內(nèi)的風(fēng)速達(dá)到平衡。并且加工過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)速較快,所以機(jī)器只需花費(fèi)較少的時(shí)間就可以完成材料的干燥,從而減少材料粘在壁上而發(fā)生變質(zhì)的可能。
   
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砂糖沸騰干燥機(jī),廣泛用于食品生產(chǎn)中

  能有效傳遞能量的沸騰干燥機(jī),被廣泛用于食品生產(chǎn)中,用于粉末或顆粒狀物料的混合、制粒和干燥。在本文中,首先描述了沸騰干燥機(jī)的原理,然后介紹其應(yīng)用范圍及特征。  原理:  凈化和加熱的空氣通過(guò)風(fēng)扇從底部吸入并通過(guò)料斗的篩板。在干燥室中,通過(guò)攪拌和負(fù)壓形成流化狀態(tài)。水分蒸發(fā)并迅速除去,原料迅速干燥。  應(yīng)用  1)適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒、粉狀物料的干燥。  2)使用螺桿擠出,振動(dòng)顆粒并使其高速干燥。  3)大顆粒、小塊,以及具有粘度的顆粒。  特征  1)流化床的結(jié)構(gòu)是圓形的,以避免死角。  2)料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。  3)袋式除塵器采用防靜電纖維制成,操作安全。  4)通過(guò)翻轉(zhuǎn)底板排出成品材料,使得傾倒和清潔變得快速和方便。  5)它在負(fù)壓和密封的條件下運(yùn)行,并符合“GMP”要求。振動(dòng)流化床物體采用的是全封閉式的結(jié)構(gòu),其目的莫過(guò)于有效的防止物料與外界空氣的交叉性感染,而且作業(yè)環(huán)境具有著清潔性。振動(dòng)流化床受熱^均勻,熱交換也比較充分,干燥強(qiáng)度也比較高。振動(dòng)源實(shí)際上采用的是振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有著平衡性,而且維修起來(lái)也比較方便!   ∧壳肮I(yè)上流行的振動(dòng)流化床干燥機(jī)長(zhǎng)度一般在機(jī)械設(shè)備的較終目標(biāo)就是解放勞動(dòng)力,但是現(xiàn)在工廠的生產(chǎn)中基本上以現(xiàn)在全手工化只是現(xiàn)在生產(chǎn)中的效益比較高,但是電腦出現(xiàn)了,改變了現(xiàn)狀,人們就想著如何使兩者結(jié)合,向著較終的目標(biāo)發(fā)展,在生產(chǎn)中組態(tài)軟件在干燥設(shè)備上的應(yīng)用就是較好的表現(xiàn):
  引言
  干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過(guò)程,干  鼓泡流化床是固體和氣體流動(dòng)相互作用^方便的手段之一,主要是由于良好的混合和高的熱傳導(dǎo)率和傳質(zhì)速率;當(dāng)應(yīng)用于無(wú)孔濕潤(rùn)固體顆粒的干燥時(shí),水由床層相和相之間的濃縮水差異驅(qū)動(dòng)而被排出。    該過(guò)程可根據(jù)床流體動(dòng)力學(xué)(即氣泡特征)和床中的含水量熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作說(shuō)明:1、使用前認(rèn)真閱讀熱風(fēng)循環(huán)烘箱配套溫控儀表和時(shí)間繼電器使用說(shuō)明書。2、檢查烘箱電氣絕緣性以及金屬外殼是否可靠接地或接零保護(hù)。3、合上熱風(fēng)循環(huán)烘箱總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)控制箱電源開(kāi)關(guān),信號(hào)燈亮,儀表指示。4、點(diǎn)動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)“開(kāi)”開(kāi)關(guān),查看循環(huán)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致。5、設(shè)定溫控表  干躁段是投料螺旋式左右到等級(jí)分類器中間的室內(nèi)空間,這時(shí)原材料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)中再次干躁。較小顆粒物再次往上進(jìn)到等級(jí)分類段;很大顆粒物在器壁周邊往上運(yùn)動(dòng)與等級(jí)分類器撞擊降落再次干躁,直到做到干躁品質(zhì)規(guī)定。  干躁段的暖風(fēng)歷經(jīng)氣流輸送段質(zhì)熱交換器后,風(fēng)力減少,環(huán)境濕

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