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高效沸騰干燥機(jī)的兩種工藝流程
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空氣經(jīng)加熱后按一定速度（風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定），從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī)，由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果，成品粉碎隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，含塵氣體經(jīng)袋濾器除塵后由引風(fēng)機(jī)排出。 熱空氣進(jìn)入干燥器底部錐按一定的速度（這是依賴于綜合指標(biāo)包括比重，粘度和水分含量的材料），材料由螺旋給料機(jī)是由高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置安裝在錐底粉碎成顆粒，熱空氣充分接觸，從而在氣固兩相沸騰干燥迅速，合理的氣流速度可以調(diào)節(jié)細(xì)度和干燥效果的顆粒有效。成品粉狀物料進(jìn)入旋風(fēng)分離隨著氣流和含塵空氣通過風(fēng)機(jī)排出的袋式過濾器清洗后。 由于沸騰干燥機(jī)對各種材料具有更好的適應(yīng)性，因此與其他干燥機(jī)相比，它具有更小的占地面積，更大的生產(chǎn)能力，更高的熱效率，更容易的操作控制和更少的顆粒損壞。它目前被業(yè)內(nèi)廣泛使用，特別是在藥物中。 當(dāng)高效沸騰干燥機(jī)運(yùn)行時，空氣通過引風(fēng)機(jī)從 流化床被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥和化工等行業(yè)，作為一個連續(xù)或間歇的處理潮濕的粉末和顆粒狀固體的方法。由于良好的固體混合，強(qiáng)化了固體和熱的氣相系統(tǒng)。一般來說，高能量輸入是必需的，在這個過程中提供的水的蒸發(fā)。 在制藥行業(yè)，許多藥品生產(chǎn)線的干燥步驟往往是一個瓶頸，因為這熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥干燥領(lǐng)域較為重要的一款機(jī)械設(shè)備，通過空氣對流來干燥材料，烘干效果均勻，溫度完全由用戶選擇。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的密封性能好，具有殺菌作用，材料更安全，可以獲得快速干燥的效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的�！ � 目前，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了一個較為成熟的階段，其生產(chǎn)的 該干燥機(jī)的溫度分布均勻，不會過熱，而且均勻流化，不會有任何死角情況的出現(xiàn)，但在實(shí)際的工作中，故障肯定會有的，這就需要我們?nèi)粘Ｗ龊靡恍╊A(yù)防工作，這樣能明顯降低故障率。 維生素C專用流化床干燥機(jī)故障： 1、各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng) 烘箱采用自動熱對流循環(huán)操作設(shè)計，可對EVA，PVC材料進(jìn)行烘烤軟化，可在短時間內(nèi)達(dá)到佳壓制效果，并可根據(jù)需要調(diào)整烘烤時間。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的雙層內(nèi)腔由厚不銹鋼（S.S.-304）外部的輕度踩粉末涂層制成，爐體內(nèi)部采用SS41鋼板，外
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