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高效沸騰干燥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)階段需要注意的問題
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在高效沸騰干燥機(jī)安裝完成之后，會(huì)出現(xiàn)的問題并不會(huì)立刻顯現(xiàn)，需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)來發(fā)現(xiàn)問題。檢驗(yàn)深層次的設(shè)備安裝失誤、不足和缺陷，用以進(jìn)行檢查、調(diào)試、改正和補(bǔ)救，來確保質(zhì)量和的高效沸騰干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。這一階段中，應(yīng)先空載之后再進(jìn)行負(fù)荷，單機(jī)應(yīng)在聯(lián)動(dòng)之前，上一步步驟準(zhǔn)確完成后在進(jìn)行下一步驟。在試運(yùn)轉(zhuǎn)階段中應(yīng)該有以下幾個(gè)方面的問題需要被關(guān)注： （1）高效沸騰干燥機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下發(fā)出的噪音小，聲音平穩(wěn)、發(fā)聲均勻，這是設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，非正常狀態(tài)下的沸騰干燥機(jī)會(huì)發(fā)出很大的噪音，其間夾雜著設(shè)備的顫動(dòng)，發(fā)出雜音，這就需要在試運(yùn)行階段給予調(diào)試�！ 。�2）高效沸騰干燥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)階段要關(guān)注設(shè)備的摩擦部位，時(shí)刻降低摩擦部位的溫度，避免因溫度過高引起設(shè)備損壞問題，時(shí)刻記錄各部分溫度，在溫度過高時(shí)予以降溫補(bǔ)救�！ 。�3）設(shè)備運(yùn)行整體性與部分性協(xié)調(diào)考慮，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要同時(shí)進(jìn)行。推薦閱讀：XF臥式沸騰干燥機(jī)安裝前的開工檢查（1）高效沸騰干燥機(jī)的工作狀況： 高效沸騰干燥機(jī)是一種流態(tài)化干燥機(jī)，高效沸騰干燥機(jī)干燥速度快，并可根據(jù)物料特性自由設(shè)定干燥時(shí)間，高效沸騰干燥機(jī)料斗（沸騰床層）用O型沖氣囊與機(jī)體密封，裝卸料方便。它是利用熱空氣與物料充分接觸把水份帶走，從而達(dá)到干燥的一種干燥機(jī)，是一種動(dòng)態(tài)的干燥設(shè)ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)系統(tǒng)通過氣體直接通過一層固體物料通過一個(gè)孔板，噴嘴，或其他的媒體流化的升降機(jī)和混合固體。在一定的氣流速度（流速），床上會(huì)表現(xiàn)得像一個(gè)沸騰的液體。干燥效果非常可觀，于是很多人就很好奇為什么振動(dòng)流化床的干燥效果好呢？于是我們對(duì)其進(jìn)行了一個(gè)實(shí)驗(yàn)�！ �(shí)驗(yàn)室規(guī)模ZLG振動(dòng)流化床干燥 振動(dòng)流化床技術(shù)是將振動(dòng)能引入普通流化床，改善流化質(zhì)量的氣固流化技術(shù)，能以較低的流化氣速形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強(qiáng)了氣固和固體之間的接觸，減少了粘結(jié)機(jī)會(huì)，提高了傳遞速度，加強(qiáng)了生產(chǎn)過程。 1.籠型轉(zhuǎn)子斷裂或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松動(dòng)，維護(hù)網(wǎng)電流 干燥設(shè)備的QS認(rèn)證
干燥設(shè)備的生產(chǎn)也是需要各個(gè)部門的監(jiān)管的，沒有監(jiān)管企業(yè)就不自覺，沒有監(jiān)管認(rèn)證就很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以干燥企業(yè)也需要各個(gè)部門的監(jiān)管還有認(rèn)證這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一種措施，比如QS認(rèn)證：“QS”是質(zhì)量安全由于熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理簡(jiǎn)單，技術(shù)含量低，加上價(jià)格竟?fàn)幖ち�，目前通用烘箱普遍存在效率低，電能損耗大的問題，主要原因是加熱效率低，保溫性能差，沒有根據(jù)具體生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)控制電路，直接造成熱損耗大等缺點(diǎn)??1、高溫烘箱與工業(yè)烘箱在功率方面一定要設(shè)計(jì)合理，功率做大了烘箱耗電嚴(yán)重，功率做小了生產(chǎn)效率低，使用在選
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