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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  廣泛使用的干燥系統(tǒng)之一是氣動(dòng)干燥,也稱為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥,用于傳熱和傳質(zhì)的大表面積以及在這些單元處發(fā)生的高對流傳熱和傳質(zhì)系數(shù)導(dǎo)致高干燥速率并因此具有高干燥能力,待干燥的顆粒的尺寸通常在10-500mm的范圍內(nèi)。    這些類型的干燥器的特征之一是在干燥部分熱空氣和顆粒材料(0.5-60秒)之間的相對短的接觸時(shí)間。因此,在干燥過程中材料溫度在醫(yī)藥行業(yè),熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于對原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒等物料進(jìn)行加熱固化和干燥脫水。一般而言,熱風(fēng)循環(huán)烘箱是由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉可以維持熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保溫性,也能確保使用者的安全性。  加熱器的安裝位置可以是底部、頂部或兩側(cè),可用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。而機(jī)械的風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種,即水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。通常,熱風(fēng)循環(huán)烘沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用,本文對沸騰制粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行簡明的闡述,同時(shí)對沸騰制粒機(jī)在生產(chǎn)使用中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行分析并提出有針對性地改進(jìn)方法,以便于提高沸騰制粒機(jī)的生產(chǎn)實(shí)用性。沸騰制粒機(jī)將制粒用粉狀物料投入流化床(即原料容器)。熱風(fēng)流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下, 經(jīng)初中效過濾器過濾后,由表冷器除濕后被加熱器加熱,再經(jīng)高效過濾器過濾達(dá)到潔凈級別要求后,由進(jìn)風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量后,經(jīng)進(jìn)風(fēng)道從氣流分  流化床設(shè)備由于有高的傳熱速度、便于操作等優(yōu)點(diǎn)而被用在多個(gè)地方,受到用戶的喜歡,不過具體在使用的時(shí)候還是有一定的條件的,滿足這些才能高效的工作,這樣也能提高生產(chǎn)效率。  流化床設(shè)備使用條件:  1、對被這種流化床干燥機(jī)干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜硫化充分。及風(fēng)機(jī)位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整,其它部件不能擅自改動(dòng)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器,使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動(dòng)由自為止。然后接通熱源、風(fēng)源、風(fēng)壓、管路、測溫。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)電器儀表裝置,置于控制室內(nèi),要與機(jī)器裝道現(xiàn)場分開,確保電器儀表等正常工作。為避免風(fēng)機(jī)噪音,用戶可把風(fēng)機(jī)裝在消音室內(nèi)(用戶自建)。布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣,氣源由用戶自負(fù)。
   
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快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主要組件

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主要組件包括進(jìn)料系統(tǒng)以及獲得專利的干燥室!   ★暳舷到y(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料槽組成,其中不連續(xù)過濾濾餅流在連續(xù)干燥之前被緩沖和攪動(dòng),可變速度進(jìn)料螺桿將進(jìn)料供應(yīng)到干燥室;不同類型的螺桿設(shè)計(jì)可用于不同的進(jìn)料特性,高粘度的進(jìn)料被泵入干燥室!   『娓墒遥焊稍锸义F形底部的轉(zhuǎn)子以干燥有效的熱空氣流動(dòng)模式使產(chǎn)品顆粒流化,其中任何濕塊快速分解。熱空氣由溫度控制的空氣加熱器和速度控制的風(fēng)扇供應(yīng),切向進(jìn)入干燥室底部,以建立湍流旋渦氣流!   廨d微粒通過干燥室頂部的分級器,而較大的顆粒留在干燥室中進(jìn)一步干燥。干燥室剛性設(shè)計(jì),可承受可燃顆粒粉塵爆炸時(shí)的壓力沖擊。所有軸承都有效地防止灰塵和熱量。我國傳統(tǒng)的名貴海產(chǎn)品加工制品,如干貝海參魚翅海米等,幾乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明,采用傳統(tǒng)的自然風(fēng)干或人工熱風(fēng)干燥加工上述海產(chǎn)品時(shí),水溶性及熱敏性等營養(yǎng)活性物質(zhì)有一定損失,同時(shí),制品的體積縮小嚴(yán)重,復(fù)水較難,還易出現(xiàn)表面結(jié)殼龜裂,脂肪氧化,導(dǎo)致產(chǎn)品表面變色等質(zhì)量缺陷,影響了制品質(zhì)量的均機(jī)械的長期使用都會出現(xiàn)故障,特備是電機(jī),在機(jī)械設(shè)備中電機(jī)的故障相對比較頻繁一點(diǎn),振動(dòng)篩分機(jī)的電機(jī) 故障也比較常見,那么什么原因易引起此類故障發(fā)生呢?下面對幾種引起振動(dòng)篩分設(shè)備電機(jī)燒毀的原因及預(yù)防措施進(jìn)行詳細(xì)說明:
  振動(dòng)篩分機(jī)是固體物料分級的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、建材、選煤、能源、化工等  1.清潔包括定期和每日清潔。定期清洗時(shí),應(yīng)定期打開觀察窗和積料出口,清除滯留在流化床板上的物料和落入箱內(nèi)的物料。如果流化床網(wǎng)板堵塞,應(yīng)進(jìn)行處理。水洗時(shí),洗后應(yīng)將設(shè)備及時(shí)烘干除掉水分,以免設(shè)備銹蝕并影響下次的物料處理效果。  2.通常作為口服固體制劑車間,洗空氣供給到床,在沸騰狀態(tài)下,通過多孔分布板和流經(jīng)固體床以足夠快的速度來支持粒子的重量。流化床材料形成的泡沫促進(jìn)了強(qiáng)烈的粒子的運(yùn)動(dòng),在這種狀態(tài)下的固體像流動(dòng)沸騰的液體,結(jié)果得到的單個(gè)粒子和流化氣體之間的親密接觸是非常高的熱量和高質(zhì)量的傳輸率! ≌駝(dòng)流化床結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì):  分配器板的設(shè)計(jì)保證流化氣體關(guān)于熱風(fēng)循環(huán)烘箱我相信通過我們之前的介紹大家都已經(jīng)有所了解了。熱風(fēng)循環(huán)烘箱,顧名思義,就是靠熱風(fēng)在箱體內(nèi)的循環(huán)傳熱來達(dá)到對物料的烘干效果。那么物料揮發(fā)出的水分是怎么處理的呢?這就涉及到今天我們主講的內(nèi)容了。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的排風(fēng)排濕系統(tǒng),是整個(gè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的關(guān)鍵組成部分,物料在烘干

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