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閃蒸干燥機(jī)的故障解決辦法1.常常與生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)。污泥脫水設(shè)備有問(wèn)題可咨詢(xún)售后人員，對(duì)可能原因進(jìn)行剖析，咨詢(xún)修理方案。2.假如電路板體系的問(wèn)題，可以用新污泥脫水設(shè)備的配件替換損害的配件，這是一種有用的處理辦法。可是這種辦法不適用于以下的狀況：部件低;在取下時(shí)新部件已損壞;從頭裝上原部件要冒損壞的危險(xiǎn)，定時(shí)替換的部件。3.每個(gè)月定時(shí)對(duì)滾動(dòng)配件加油養(yǎng)護(hù)，以保證污泥脫水設(shè)備正常運(yùn)用。4.假如污泥脫水設(shè)備呈現(xiàn)主電設(shè)備空轉(zhuǎn)，需封閉電源翻開(kāi)設(shè)備蓋查看是不是堵料。 近年來(lái)，各原料藥進(jìn)口國(guó)對(duì)我國(guó)制藥企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提出了更高的要求，因此各種認(rèn)證迅速在制藥行業(yè)展開(kāi)。對(duì)原料藥來(lái)說(shuō)，這些認(rèn)證的重點(diǎn)都集中在精、干、包崗位，所以干燥器的合理選擇顯得尤為重要。干燥設(shè)備選用時(shí)要根據(jù)藥品特性、成品要達(dá)到的理想狀態(tài)而定，尤其要考慮無(wú)菌原料藥干燥設(shè)備的材質(zhì)和無(wú)菌保證。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理 熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從 干燥設(shè)備在原料藥生產(chǎn)中的應(yīng)用
干燥設(shè)備在很多行業(yè)都有應(yīng)用，像食品行業(yè)，制藥行業(yè)，工業(yè)行業(yè)等等，但各行業(yè)之間的干燥設(shè)備差距很大，就像制藥行業(yè)，因其生產(chǎn)藥品的特殊性，對(duì)設(shè)備的材質(zhì)，質(zhì)量及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)都要求很高，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家加一下制 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥；干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，沸騰床干燥機(jī)會(huì)導(dǎo)致非均勻床材料密度,導(dǎo)致干燥不均勻的材料,減少設(shè)備生產(chǎn)。床(顆粒流化煙囪高度)和床直徑(水平沸騰干燥機(jī)水力直徑)的比率的名字是大,大粒徑和小粒徑之間的差距,這兩個(gè)很容易產(chǎn)生蒸汽。例子:當(dāng)粒子的平均直徑為0.1毫米,氣體速度大于0.3米/秒,床和床上高于10多個(gè),他們?nèi)菀渍羝?所以沸騰
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