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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展歷史是怎樣的？
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為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是，“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，極易造成物料過熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對“70”型進(jìn)行了改造。“78”型雖然有較大的進(jìn)步，但也存在粉末床層不穩(wěn)定，出口溫度和產(chǎn)品殘余水分波動(dòng)等缺點(diǎn)。1983年，對“78”型又進(jìn)行了一次大的改進(jìn)�，F(xiàn)在我們所見到的設(shè)備基本是經(jīng)過兩次大的結(jié)構(gòu)改進(jìn)以后的機(jī)型，稱之為“83”型，該結(jié)構(gòu)與前兩種相比有如下優(yōu)點(diǎn)： 1． 干燥室底部沒有倒錐形結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。軸承設(shè)在機(jī)外避免在高溫區(qū)長期工作，延長了使用壽命�！ �2． 濕物料再被攪拌齒分散和粉碎的同時(shí)，又被甩向器壁，黏結(jié)在內(nèi)壁上，如不及時(shí)刮下會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，攪拌齒頂端設(shè)有刮板，能及時(shí)刮掉黏結(jié)在器壁上的物料以防過熱�！ �3． 干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求�！ �4． 錐底熱風(fēng)入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。 5． 連續(xù)化操作，加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，從而保證干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。 6． 干燥系統(tǒng)為分閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生�！ �7． 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及熱傳技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。如果允許氣體向上流動(dòng)，病房通過床層的固體顆粒的速度大于設(shè)定速度的顆粒，顆粒懸浮在氣流中的部分。由此產(chǎn)生的混合物的固體和氣體像液體和固體被稱為流化。每個(gè)單獨(dú)的固體粒子被干燥氣體的結(jié)果使干燥花在很短的時(shí)間內(nèi)。在激烈的混合固體和熱提供了一個(gè)統(tǒng)一的溫度條件之間的先行者，組成和粒度分布�！ 〈稍锏臐耦w粒 硅膠別名硅橡膠，是一種高活性吸附材料是無定形的物質(zhì)，它的化學(xué)式是可·nH2O，不溶于水和任何溶劑，無毒、無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，除堿、氫氟酸。各種型號的硅膠在不同孔隙結(jié)構(gòu)形成不同的制造方法，以硅膠專用沸騰干燥設(shè)備為^。 &e 干燥機(jī)的發(fā)展相對于西方國家我們的起步比較晚，所以有些技術(shù)的水平相對弱一點(diǎn)，但是中國的干燥業(yè)在蓬勃興起，在研發(fā)上不斷創(chuàng)新，在未來的發(fā)展中中國的干燥企業(yè)也會(huì)以較快的速度躋身于世界干燥企業(yè)之林，為中國的干燥事業(yè)以及世界上的干燥事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。
雖然 停用或再生催化，使用流化床反應(yīng)器和解吸化學(xué)成分對固體表面和微生物的培養(yǎng)。特別適用于粘性物質(zhì)或固體，可以凝聚或綁在一起。床可以改變?yōu)槿我鈹?shù)量的篩徑流細(xì)顆粒75微米，如面粉或玉米淀粉1 / 4“1 / 2”或更大，如小卵石。下游細(xì)顆粒收集或蒸氣回收系統(tǒng)可以很容易地在你的設(shè)計(jì)和規(guī)格振動(dòng)在國民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用越來越廣泛，并日益受到人們的重視。振動(dòng) 的若干理論成果都已應(yīng)用于生產(chǎn)中，并取得了良好的效果。本文以大型振動(dòng)流化床的生產(chǎn)能力和干燥效果為設(shè)計(jì)條件，根據(jù)振動(dòng)學(xué)、干燥技術(shù)和流體力學(xué)等理論，結(jié)合設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出振動(dòng)流化床結(jié)構(gòu)形式。 工作原理 振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量
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